快装酒精回收塔岗位操作规程

有哪些

快装酒精回收塔岗位操作规程主要包括以下几部分：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行

3. 监控与调整

4. 停机与维护

5. 应急处理

目的和意义

快装酒精回收塔的高效运作，旨在实现酒精资源的循环利用，降低生产成本，提高经济效益，同时确保安全生产，减少环境污染。通过规范的操作规程，可以保障设备稳定运行，预防意外事故，保护员工的生命安全和健康，促进企业的可持续发展。

注意事项

1. 设备检查与准备：

- 在启动前，务必确认酒精回收塔各部件完好无损，连接管道密封良好，无泄漏现象。

- 检查塔内填料是否充足，防止影响酒精分离效果。

- 确保冷却水系统正常，水压、水质符合要求。

2. 启动与运行：

- 按照操作面板指示，逐步开启设备，避免瞬间大电流冲击。

- 进料速度需平稳，避免因快速进料导致塔内压力波动。

- 注意观察塔顶、塔底温度及压力表，保持在设定范围内。

3. 监控与调整：

- 定时检测酒精质量，确保回收效率。

- 根据运行情况，适时调整蒸汽量和冷却水量，维持塔内工况稳定。

- 注意观察液位计，防止液位过高或过低导致溢流或空塔运行。

4. 停机与维护：

- 关机时，应先减小进料，待塔内物料基本处理完毕后再关闭设备。

- 定期清理塔体内部，避免积垢影响性能。

- 对设备进行常规保养，如润滑、紧固、防腐等，延长设备寿命。

5. 应急处理：

- 发现异常情况如泄漏、超温、超压等，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。

- 在处理故障时，遵循安全第一原则，穿戴好防护装备。

- 遇到火灾等严重事故，启动应急预案，疏散人员，及时报警。

本操作规程旨在提供一个基础指南，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。操作人员需接受专业培训，理解设备原理，熟悉操作流程，才能确保酒精回收塔的高效、安全运行。在日常工作中，应始终保持警惕，预防潜在风险，确保生产活动的顺利进行。

快装酒精回收塔岗位操作规程范文

1．操作步骤。

1．1准备过程。

1．1．1检查全部水、汽、电路防止接错及泄漏。

1．1．2检查各处的紧固螺丝是否松动，各路阀门开闭是否灵活。

1．1．3检查附件仪表是否灵敏完好。

1．1．4检查工房、设备的清洁状况。

1．1．5检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，挂生产标示牌于指定位置，按生产指令填写工作状态。

1．2操作过程：

1．2．1将稀乙醇用泵打入过滤器，余热器进入蒸馏釜中，加到视镜位的1/3为宜。

1．2．2开启蒸汽阀进行加热，同时开大上水阀，使上水玻璃转子流量计工作，其水压仪表指针达到0.2mpa以上，蒸汽压力控制在0.3—0.5mpa，由加热压力仪表指示。

1．2．3蒸馏釜内乙醇和水的混合蒸汽上升，经蒸馏塔和分流器时，进行全回流操作，成品浓度指针在78℃时。

1．2．4调节上水玻璃转子流量计的流量，关闭稀酒精进入蒸馏釜内的阀门，开启稀酒精玻璃转子流量计的阀门调节流量。

1．2．5适当开启干蒸汽阀门，根据干蒸汽仪表指示调节压力。蒸馏釜的釜内压力一般在0.02mpa以下。釜内温度稀液温度高至101—102℃时。

1．2．6打开蒸馏溢流阀排放废液，从而形成了连续进料，连续蒸馏，连续排废液。

1．3结束过程。

1．3．1乙醇度蒸发在96°左右时，关闭蒸汽阀后，再把合格乙醇打入卧式贮罐内。

1．1．2打入饮用水将回收塔清洗干净。

1．3．3按清场sop进行清场。

1．3．4及时做好各项生产记录，并在设备上挂好设备状态标志。

2．操作标准：

3．操作过程的控制与复核：

根据操作标准中各项标准要求对乙醇回收整个过程进行控制并利用贮罐中回收量（乙醇数量），对投料量，蒸发操作时间等项目进行复核，如有异常，应及时复查。

4．操作过程的安全注意事项、劳动保护。

4．1安全注意事项：

4．1．1本塔系无压容器，如蒸馏釜内压力大于0.03mpa时，需立即关闭蒸汽阀，找出原因（有否堵塞，冲洗排除后），才可继续工作。

4．1．2蒸馏釜内水温在101℃—102℃时，需打开蒸馏釜底的溢流阀，放出废液。

4．1．3交接班时要注意各阀门开关，仪表指示是否正常，严防缺水。

4．1．4严格控制调节蒸汽压力和进料量，使蒸馏釜内保持101℃—102℃。

4．2劳动保护。

4．2．1乙醇回收岗位，应注意操作间，室温不可过高，应有良好的通风，除湿措施。

4．2．2操作区内应配备消防器材。

4．2．3严禁穿钉子鞋进入操作室，禁止铁器碰撞，严禁吸烟，使用明火。

4．2．4带压管路，安全阀要进行定期检查与试压，确保设备正常。

4．2．5压力表、水压表、真空、温度表应完好，可靠。

1．异常情况处理和报告。

生产过程中如发生漏汽、漏乙醇等异常情况应及时处理，不得带病操作，

不能及时处理的应立即停止操作并及时向生产部及设备部汇报，正常后才能进行操作。

2．设备清洗、维修和保养。

6．1设备的清洗，用饮用水对设备进行冲洗，清洗后的设备应干净，无附

着物、见本色、仪器、仪表用擦布擦拭干净。

6．2设备维修，如设备发生故障，应及时通知设备部安排维修。

6．3设备保养：

6．3．1设备停止使用时期间要用清水冲洗干净。

6．3．2定期检修和检查设备的各部位螺丝是否有松动和蒸汽阀，蒸汽压力表，水压表，真空表等是否正常。

3．工艺卫生和环境卫生。

7．1工艺卫生：

7．1．1物流程序：醇沉上清液浓缩回收。

7．1．2物净程序：浓缩回收机组岗（过管道）操作区。

7．1．3空气要求：应有良好通风、除湿设施。

7．1．4工作服标准：一般生产区工作服应进行常规清洗，每周≥2次，保持工作衣服的干净，整洁。

7．1．5人净标准：一般生产区操作人员应近按要求进行清洁。

7．2环境卫生：一般生产区设备及环境应保持清洁卫生，地面无积料、积水和垃圾。