配料浇注工安全技术操作规程

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配料浇注工安全技术操作规程

配料浇注工作是一项涉及高温、重物搬运和化学反应的重要环节，确保操作人员的安全至关重要。本规程旨在规范配料浇注工的操作行为，防止意外发生，提高生产效率。

目的和意义

本规程的制定，旨在明确配料浇注工在作业过程中应遵守的安全准则，降低工伤事故的风险，保护工人的生命安全，同时保证生产流程的稳定和产品质量。通过规范操作，可以提升工人的安全意识，减少设备损坏，维护企业正常运营秩序，实现安全生产目标。

注意事项

1. 工作前：

- 确保穿着合适的防护装备，包括防火服、防护眼镜、耐热手套和防砸鞋。

- 检查设备运行状态，如搅拌机、浇注机是否正常，有无异常噪音或故障。

- 清理工作区域，避免杂物影响操作。

2. 配料阶段：

- 严格按照配方比例进行配料，不得擅自更改。

- 使用称量工具精确测量，避免过量或不足导致的化学反应失控。

- 注意化学品的性质，避免接触皮肤和眼睛，如有溅洒立即冲洗。

3. 浇注过程：

- 确保模具温度适宜，过高或过低都可能导致浇注失败。

- 操作浇注机时保持稳定，避免快速或突然的动作，以防物料飞溅。

- 在浇注过程中，避免直接观察液态金属，防止热辐射伤害。

4. 安全措施：

- 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

- 发现异常情况，立即停止工作，及时报告并采取相应措施。

- 每日工作结束后，关闭电源，清理设备，做好交接班记录。

5. 健康与环境：

- 保持良好的通风条件，防止有毒气体积聚。

- 定期进行健康检查，确保工人身体状况良好。

- 妥善处理废弃物，遵守环保规定。

6. 培训与应急：

- 参加定期的安全培训，了解最新的安全知识和操作技能。

- 熟悉应急预案，知道在紧急情况下如何疏散和自救。

配料浇注工的安全技术操作规程是保障生产安全的基础，每位工人都应熟记并严格执行。通过规范操作，我们可以减少潜在风险，创造一个安全、高效的工作环境。

配料浇注工安全技术操作规程范文

一、操作人员进入岗位后，首先检查各原料的储备情况及各台设备是否处于正常状态，若有问题及时处理。

二、电脑配料工要严格按配料方案配比干、湿料，与料浆测试岗位取得联系后，将合格稠度的湿料浆称足所要求的数量，放入料浆计量罐内，再将水泥、石灰按顺序累计计量，达到要求数值后放入干料浆计量罐，严格遵循先湿后干的操作规程，将已称好的料按顺序放入浇注罐内。

三、操作人员应察看模具车到位情况，如果模具车不到位，不得提前将已称好的湿料放至搅拌机内进行搅拌，以免影响浇注质量。

四、料浆配毕，电脑配料工示意料浆测试人员，投放铝粉。

五、接到料浆测试人员下完铝粉的铃声后，开启浇注按钮定时浇注，为达到快速放料应及时关闭搅拌机，使料浆达到要求高度。

六、按时做好每模料电子称及每模的发气状况的记录，配料方案若有临时性的变更，正确及时地转达下班，并有记录说明，下班后把汇录交有关人员不得遗失。

七、交班时打扫操作盘及室内卫生，停止浇注后及时清洗贮罐和管道、浇注机；本班配料完毕，随手锁闭操作盘系统，关闭电源、按钮，防止闲人违章操作造成事故。

八、如遇供电部门停电，应提前冲洗浇注机、料浆管道、渣浆泵等设备，防止设备堵塞；同时，要将各用电设备归位到待用状态。

九、电脑配料与料浆测试岗位联系讯号 规定： 一声铃：表示湿料下完； 一声回铃：表示湿料合格，可下干料。 又一声铃：表示干料下完；两声铃：表示可以浇注。

十、无关人员严禁进入电脑操作控制室，严禁随意更改配料数据