lng储罐安全运行操作规程
lng(液化天然气)储罐的安全运行是保障能源供应和人员安全的关键环节。以下是其主要操作规程:
1. 储罐巡查:定期进行储罐外观检查,关注罐体是否有异常变形、腐蚀或损伤。
2. 温度监控:持续监测储罐内lng的温度,确保其在安全范围内。
3. 压力控制:保持储罐压力稳定,防止超压或欠压现象。
4. 泄漏检测:实施泄漏检测系统,及时发现并处理潜在泄漏风险。
5. 安全设备检查:定期检查消防设施、紧急切断阀、报警系统等安全设备的完好性。
6. 操作人员培训:确保操作人员接受专业培训,熟悉储罐操作流程及应急处理措施。
7. 维护保养:执行定期的储罐保养计划,包括防腐处理、密封件更换等。
8. 应急预案:制定详尽的应急预案,包括泄漏、火灾、地震等情况的应对措施。
9. 记录与报告:记录储罐运行参数,及时报告异常情况。
lng储罐安全运行操作规程旨在:
- 保护人员生命安全,降低事故风险。 - 确保lng的稳定供应,保障能源安全。 - 防止环境污染,维护社区和谐。 - 延长储罐使用寿命,减少维修成本。 - 提升企业安全管理形象,增强公众信任。
1. 所有操作必须遵守国家和地方的法规标准,以及企业的安全规章制度。
2. 在进行任何操作前,务必确保个人防护装备穿戴齐全。
3. 遇到紧急情况,应立即启动应急预案,同时报告上级和相关部门。
4. 严禁未经许可的设备调整和维修,所有维修工作应由专业人员进行。
5. 储罐周边应保持清洁,避免积聚易燃物。
6. 注意储罐内的气体置换,防止形成爆炸性混合气。
7. 不得在储罐附近使用无线通信设备,以防引发火花。
8. 对于储罐内的液位和压力,应保持谨慎监控,防止异常波动。
以上规程需严格执行,确保lng储罐的安全运行,保障企业和环境的安全。
一、储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力相当于最大工作压力的50%,或者低于这个压力。
二、首次进液时,应注意以下事项:
1、打开上、下进液阀(f005 f044 f004 f043),顶、底部同时进液。同时打开液体充满溢流口阀(f001 f040),排放储罐内的气体,直至有lng的气体排出时,立即关闭充满溢流口阀(f001 f040);
2、充液至储罐容积的50%以上时,应关闭下进液阀(f004 f043)。
3、当充液到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀(f005 f044),并停止充液3分钟,以使筒内液面镇静,然后打开上进液阀继续充液,直到有液体从充满溢流口阀流出时,立即关闭充满溢流口阀(f001 f040),关闭上进液阀停止充液。
4、在开始充液时,应拧松液位计两端的接头,完全打开液位显示液相阀(f129 f132)和液位显示气相阀(f130 f133),检查排放的气流中是否有水份,如有水份,应继续排放,直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧,关闭平衡阀,使液位计处于正常工作状态。
三、再充液程序
1、储罐在首次正式充液后,进行再充液时,储罐内的气相压力尽可能降低。
2、上下同时充液,当液位表显示约50%满时,应关闭下进液阀(f004 f043),当充液到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀(f005 f044),并停止充液3分钟,以使筒内液面镇静,然后打开上进液阀(f005 f044)继续充液,直到有液体从充满溢流口阀流出时,立即关闭充满溢流口阀(f001 f040),同时关闭上进液阀(f005 f044)停止充液。
3、在充液过程中注意观察储罐压力表和液位表。如果压力上升至高于充液输送压力或接近安全阀压力,必须打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放。
四、储罐的使用
1、储罐正常使用前应检查各阀门是否处于以下状态:
阀门状态
顶部进液阀f005 f044关闭
底部进液阀f004 f043关闭
排液阀关闭
溢流阀f001 f040关闭
液体进口控制阀f006 f049开启
液位显示液相阀f129 f132开启
液位显示气相阀f130 f133开启
以上各相关阀门处于上述状态时,方可按使用目的及要求,开始正常工作。
2、储罐压力调节
提高储罐压力:储罐气相压力的提高,可通过储罐增压蒸发器使液体气化后的气体返回储罐,使罐内保持一定的压力,并通过调节增压管路上的调节阀,可以调节储罐内的气相压力。
降低储罐压力:打开bog手动阀(f022 f058),使储罐内的气相压力降低到压力调节阀新设定的压力后,关闭bog手动阀(f022 f058)。
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