成品岗位安全操作规程

有哪些

1. 穿戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、安全鞋等。

2. 了解产品特性：熟知所处理产品的化学性质、物理性质及潜在危害。

3. 操作设备前检查：确保设备完好无损，无漏电、松动等安全隐患。

4. 正确搬运和存储：使用专用工具搬运成品，防止滑落、碰撞；合理存放，避免堆积过高。

5. 应急措施：熟悉应急预案，掌握灭火器、急救箱等应急设备的使用方法。

6. 保持工作环境整洁：定期清理工作区域，避免粉尘积聚和滑倒摔伤的风险。

7. 交接班制度：交接班时详细说明设备状况、未完成的工作及需要注意的安全事项。

目的和意义

本规程旨在确保成品岗位的操作安全，预防工伤事故的发生，保护员工的生命安全和身体健康。通过规范操作流程，提高员工的安全意识，降低潜在风险，保证生产活动的顺利进行，同时也有助于维护企业的稳定运营和良好声誉。遵循这些规程，可以减少因操作不当导致的产品损失，提升生产效率，为企业的长期发展奠定坚实基础。

注意事项

1. 不得私自调整设备设置，如需改动，应由专业技术人员执行。

2. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业并报告上级。

3. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

4. 严禁在工作区域内吸烟或携带火源，遵守厂区内禁火规定。

5. 搬运重物时，注意腰部保护，避免过度用力造成伤害。

6. 工作期间，保持注意力集中，避免因疲劳或分心导致的意外。

7. 坚持定期的安全培训，更新安全知识，提高应急反应能力。

8. 遵守个人防护装备的使用规定，不得随意摘除或替换。

9. 离开工作岗位时，确保设备已关闭，并清理好工作区域。

以上各项规程的执行，需要每位员工的积极参与和严格遵守。只有将安全操作融入日常工作中，才能构建一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，确保成品岗位的安全运行，为企业的发展贡献力量。

成品岗位安全操作规程范文

1.严格遵守本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。

2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区，禁止将外来人员及小孩带入车间。

3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，劳动过程中必须使用防爆工具、防爆手电等。

5.在挪动物品时，不得在地面上拖拉，预防产生火花。

6.溶晶体时，必须开启车间排风扇进行通风换气，以减少空气中易燃气体浓度。

7.操作人员需下罐作业时，必须办理下罐作业证。作业前先切断电源，并在该设备的启动开关上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，并在有一人以上监护的情况下，戴好防毒面具，系好安全带，穿戴好劳保防护用品，方可下罐工作。

8.在使用塑料弹簧管抽甲醇液体时，管内必须穿铜丝做地线，以避免产生静电。

9.在往溶解罐加料时必须佩戴专用手套、口罩及护目镜，防止料液溅入眼、口内。开启阀门时禁止一次开启太大，应慢慢开启，以防止料液外溅。

10.结晶罐在升温或降温时，不得离开，以防止温度过高发生溢罐。

11.升温过程中，严禁温度超出规定的最上限。

12.清理设备卫生或定期清洗结晶罐时，必须在该设备停车状态下进行，设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。

13.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。

14.上下楼梯时，必须扶好楼梯栏杆，以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。

15.清理卫生时严禁使用易燃液体擦洗设备、地面等。

第2篇 氨化成品岗位安全操作规程

1. 严格遵守厂规厂纪、工艺纪律、操作纪律、工作规程。上岗戴好必要的防护用品，严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

2. 认真执行岗位安全操作细则，防止碰伤、砸伤、跌倒等人身事故的发生。做到三不伤害（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。

3. 搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“安全生产”的方针，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。

4. 做好奔马车的维护、保养工作，严禁在轮胎没气的情况下使用。

5. 奔马车装载货物要平整，严禁超速、超重行驶。遇雨、雪等不良天气，要减速慢行，禁止急刹车，防止车辆打滑和侧翻伤人。

6. 奔马车为专人驾驶，行驶中除驾驶员外不得乘坐其他人，行驶过程中注意行人安全。

7. 严禁在成品堆上或堆下休息,防止垮塌伤人。