抽油井调防冲距安全操作规程
一、准备工作
1. 检查工具:确保携带必要的工具,如扳手、钢卷尺、安全带等。
2. 安全检查:进行井口及周围环境的安全检查,确认无泄漏、无异常声响。
3. 了解现状:获取当前防冲距数值,分析是否需要调整。
二、操作步骤
1. 关闭电源:断开抽油机电源,挂上“禁止合闸”警示牌。
2. 安全防护:佩戴安全帽、护目镜、工作手套,并系好安全带。
3. 测量距离:使用钢卷尺测量光杆与悬绳器之间的距离,确定实际防冲距。
4. 调整防冲距:根据计算结果,使用扳手调整井口设备,增加或减少防冲距。
5. 固定紧固件:确保所有连接件紧固无松动,防止作业中发生意外。
6. 试运行:恢复电源,启动抽油机,观察运行是否正常,无异常振动或声响。
注意事项
1. 遵守规程:严格执行操作规程,不得擅自改变作业流程。
2. 协同作业:如有必要,应有专人监护,确保作业安全。
3. 防止滑落:操作时注意站稳,防止工具或个人因滑倒造成伤害。
4. 紧急处理:若发现异常,立即停止作业,排查原因后再继续。
5. 记录与报告:记录调整后的防冲距数值,必要时向上级汇报。
6. 保持清洁:作业后清理现场,保持井口区域整洁。
抽油井调防冲距是为了保证抽油机的正常工作,防止光杆在上下运动时与井口设备产生碰撞,降低设备磨损,延长其使用寿命,同时确保生产安全,避免因防冲距不当引发的生产事故。
1. 作业人员必须具备相关专业知识,未经培训不得操作。
2. 在高处作业时,务必做好防坠措施,切勿冒险作业。
3. 遇到不确定情况,应及时请教有经验的同事或上级,避免盲目操作。
4. 注意天气条件,恶劣天气下应暂停户外作业。
5. 定期对设备进行维护保养,确保其处于良好工作状态。
本规程旨在指导抽油井防冲距的调整工作,确保作业安全与效率,操作人员需严格遵守,以实现抽油井的稳定生产和高效运营。
1 停机至合适位置(游梁接近水平),刹车。
2 擦净光杆油污,用光杆卡子卡紧光杆,盘皮带或启抽卸去负荷,刹紧刹车,切断电源,手摇光杆。
3 用尺子量好调整距离,做好标记。
4 卸松上卡子移动到标记处,上紧卡子(防冲距调大往下移,调小则上移)
4 缓慢松刹车、使驴头平稳吃上负荷并刹紧刹车。
6 卸下光杆下卡子,用锉刀、砂布清除光杆毛刺,擦净油污。
7 检查周围有无障碍物,合闸刀。松刹车。启抽。
8 启抽后,检查有无碰泵现象,待正常后,收拾工具,并记录井号、日期、原防冲距、调整后防冲距、调整人等。
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