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铝破岗位安全操作规程

更新时间:2024-05-12

铝破岗位安全操作规程

有哪些

铝破岗位安全操作规程

铝破岗位是铝加工生产线的重要环节,涉及多步骤的操作和设备使用。本规程旨在确保员工的安全,提高生产效率,防止意外事故的发生。以下是主要的操作流程:

1. 设备检查与启动

- 检查破碎机的各部件是否完好,包括刀具、传动装置、防护罩等。

- 确认电源线路无损坏,接地良好。

- 启动前,确保破碎腔内无残留物料。

2. 加工物料处理

- 均匀投放铝块,避免一次性投入过多导致设备过载。

- 严禁将非铝材料或含有杂质的物料投入破碎机。

3. 运行监控

- 在设备运行过程中,定期观察设备运行状态,监听异常声音。

- 发现异常应立即停机检查,排除故障后方可重新启动。

4. 安全防护

- 操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜和手套。

- 禁止身体任何部位接近运动部件,以防受伤。

5. 维护保养

- 定期清洁设备,保持良好的润滑状态。

- 定期检查刀具磨损情况,及时更换磨损严重的刀片。

目的和意义

本规程的目的是为铝破岗位的操作人员提供明确的操作指引,降低工作风险,保障人身安全,同时保证设备的稳定运行和生产质量。通过严格执行这些规程,可以预防因操作不当引发的设备损坏和人身伤害,提升整个铝加工生产线的运行效率和安全性。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训,了解设备性能和安全操作知识。

2. 不得在设备运行时进行维修或调整,必须先切断电源。

3. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,尤其在处理大块物料时。

4. 保持工作区域整洁,防止滑倒或绊倒事故。

5. 紧急停机后,未经许可不得擅自重启设备,需查明原因并消除隐患后再启动。

6. 在交接班时,详细记录设备运行状况和存在的问题,确保信息传递准确无误。

通过以上规程的实施,我们期望铝破岗位的作业环境能更加安全,生产流程更为顺畅。每位员工都应视安全为首要任务,共同营造一个高效而安全的工作环境。

铝破岗位安全操作规程范文

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、开机前的检查工作;

1.1工作人员是否撤离;

1.2检修门是否紧固密封

2、检查板喂机速机油位是否正常;

3、检查安全通道是否通畅;

4、检查应急设施是否完好;

5、检查工具是否完好并定置摆放;

1、机械伤害;

2、粉尘;

3、噪声;

4、物体打击;

5、其他伤害(碰伤、跌伤等)

1、岗位员工正确穿戴劳保用品;

2、开机前通知所有人员撤离;

3、检查检修门密封必须完好;

4、保持信息通畅;

5、上下工序联络通畅;

6、上下楼梯必须三点接触;

7、各电器设备信号、仪表运行正常;

8、工具必须定置摆放。

1、劳保用品不正确穿戴不许作业;

2、严禁上班喝酒,及酒后上岗;

3、严禁未检查现场开机

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救;

2、联系相关人员及单位开展救治:

2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施;

2.2触电:立即切断电源,对伤者进行急救;

2.3灼伤:人员如果灼伤后,立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深;

2.4物体打击:遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖;

2.5高处坠落:去除伤员身上的用具和口袋中的硬物,在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫;

2.6粉尘:正确佩戴防尘劳保用品,严重者就医检查;

2.7噪声:正确佩戴护耳器,严重者就医检查;

2.8中暑:脱离高温环境,迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息;使其平卧,头部抬高,松解衣扣; 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施;

2.9其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等):视具体伤害类型采取应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血;

3、及时汇报上级领导,伤情严重时及时拨打120;

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、开机操作流程: 破碎机地沟皮带→破碎机→板喂机;

2、及时检查破碎机轴承温度;

3、电机轴承温度;

4、电机绕组温度;

5、破碎机是否异响;

6、及时加水降尘;

7、破碎机电流是否过高

1、机械伤害;

2、灼烫;

3、噪声;

4、中暑

5、其他伤害(碰伤、跌伤等)

1、 正确穿戴劳保用品;

2、必须保持破碎机、板喂机、运输带安全防护设施情况完好;

3、照明完好;

4、佩戴防护用品;

5、保持防护罩完好。

1、劳保用品不正确穿戴不许上岗;

2、严禁无证上岗;

3、正确使用电焊、气割工具。

检修过程

1、停电挂牌;

2、执行两停两挂制度;

3、办理检修工作票;

4、异常情况电气故障跳停;

5、更换锤轴、锤头;

6、更换衬板、传动带;

7、更换板喂机链板、螺栓;

8、检查油位,更换油脂。

1、机械伤害;

2、灼烫;

3、触电;

4、中暑;

5、粉尘;

6、高处坠落;

7、物体打击;

8、其他伤害(碰伤、跌伤等)

1、按照检修方案进行检修,落实安全防护措施;

2、焊接人员持证上岗;

3、高处作业系好安全带;

4、做到“两停两挂”;

5、工作两小时、人员更替;

6、进入破碎机内部、清理悬石、使用24v照明、做好通风;

7、清理现场,“工完场清”。

1、严禁不正确穿戴劳保用品;

2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养;

3、严禁设备带电检修;

4、严禁私拆安全防护设施;

5、严禁将手探入设备内部。

作业结束

每班次结束后清扫岗位设备的卫生,清洁、打扫室内及地面卫生,并对工器具进行定置摆放和管理

1、机械伤害

2、高处坠落

3、物体打击

4、其他伤害(碰伤、跌伤等)

1、停机停电清理,办理停电操作票

2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐,清理工具合理

3、高处作业系好安全带

1、转动部位运转时严禁清理等工作;

2、严禁设备运转部位、内部带电清理;

3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料;

4、严禁违章操作、违章指挥

5、严禁不正确穿戴劳保用品;

《铝破岗位安全操作规程.doc》
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