捅料岗位安全操作规程
一、捅料作业前的准备
1. 熟悉捅料设备的结构与性能,了解捅料工具的正确使用方法。
2. 检查捅料工具是否完好无损,如有损坏及时更换。
3. 确认捅料区域无杂物,地面干燥,无滑倒风险。
4. 掌握当天捅料作业计划,了解物料性质及可能遇到的问题。
二、捅料过程中的安全操作
1. 穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。
2. 在捅料前,确保设备已停止运行,切断电源并挂上“禁止合闸”警示牌。
3. 采用合适的捅料工具,避免使用易产生火花的金属工具。
4. 慎重捅料,防止物料突然下落造成冲击或堵塞。
5. 如需进入设备内部捅料,必须遵守有限空间作业规定,设置监护人并保持通讯畅通。
三、捅料后的清理与维护
1. 清理捅料工具,归位存放,保持作业现场整洁。
2. 对捅料设备进行检查,如有异常及时报告并修复。
3. 记录捅料作业情况,包括时间、捅料量、存在问题等,为后续作业提供参考。
捅料岗位安全操作规程旨在确保捅料作业人员的生命安全,防止因操作不当引发的事故,同时提高捅料效率,减少设备故障,保障生产过程的连续性和稳定性。通过规范操作,降低物料浪费,提高资源利用率,也有利于维护企业的安全生产环境,提升企业形象。
1. 严禁未经培训的人员进行捅料作业,确保每位员工都了解并能熟练执行规程。
2. 遇到紧急情况,应立即启动应急预案,不得擅自处理。
3. 捅料过程中如发现异常响动或设备发热,应立即停止作业,查明原因后再行决定。
4. 注意个人卫生,避免吸入粉尘,定期进行身体检查。
5. 保持良好的团队协作,相互监督,共同遵守捅料岗位的安全规则。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作时应结合实际情况灵活调整。每位员工都应将安全放在首位,时刻警惕潜在风险,确保捅料作业的顺利进行。
1、指挥吊车必须站在吊车司机视线范围内,不得站在吊车抓斗行程范围的下面。
2、操作时应随时注意吊车运行方向,抓斗开闭动作时切勿站在条筛上进行工作。
3、清理授料斗精矿、边缘积矿时,须由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷;捅料时,先检查钎头的绝缘套管是否完好,以防触及滑线带电伤人。
4、清出的麻袋、草屑及其它杂物等,应放在指定的位置,定期清理,严禁乱扔乱甩。
5、在授料斗内清理大块或铁器时,至少有三人以上,一人站在操作平台上监护,以防吊车作业;一人在给出皮带转换开关处,发现紧急情况立即停车;另一人进行清理工作。
6、停止操作离开平台前,必须将工具放在指定位置,并断开轴流风扇电源及关闭压缩空气。
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