煤磨中控操作岗位安全操作规程
煤磨中控操作是煤炭加工流程中的关键环节,其安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与调整
3. 应急处理与故障报告
4. 安全防护措施
5. 健康与环境管理
6. 作业记录与交接班
煤磨中控操作规程旨在确保生产安全、稳定运行,防止设备损坏、人员伤亡及环境污染。通过规范操作,提高工作效率,减少因误操作导致的停机时间,保障煤炭加工的质量和产量。该规程有助于培养操作员的安全意识,提升整体团队的安全生产水平。
1. 设备检查与启动:在启动煤磨前,操作员应全面检查设备状态,确认无异常后,按照操作手册步骤启动设备,禁止带病运行。
2. 运行监控与调整:实时监控煤磨的工作参数,如进料量、出料粒度、风压等,根据生产需求及时进行调整,确保工艺指标在安全范围内。
3. 应急处理与故障报告:遇到异常情况,立即按下紧急停车按钮,并及时向上级汇报,不得私自处理复杂故障。
4. 安全防护措施:操作员需佩戴必要的劳保用品,如防尘口罩、安全帽、工作服等,遵守现场安全规定,禁止无关人员进入作业区域。
5. 健康与环境管理:定期进行设备清洁,减少粉尘积聚,保持良好的通风,确保工作环境的健康与安全。
6. 作业记录与交接班:详细记录设备运行情况、处理的故障及采取的措施,交接班时务必交接清楚,确保信息的连续性。
在执行煤磨中控操作规程时,操作员要始终保持警觉,遵循“预防为主,综合治理”的原则,以专业技能和严谨态度,确保煤炭加工过程的安全高效。要定期进行安全培训,提升自我保护和应急处置能力,共同维护生产环境的和谐稳定。
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
确认系统内的仪表,温度,一氧化碳的浓度是否正常,开车前要的到现场巡检工“可以开车”的回复并确认无误后方可开车
1、辐射;
2、触电;
3、火灾
1、与电脑保持适当距离;
2、安全培训,做好安全防护措施;
3、安全教育,消防措施到位,提高安全意识;
4、严格遵守中控室管理规定
1、劳保用品不正确穿戴不许上岗;
2、严禁设备带负荷启动;
3、上岗前禁止饮酒
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救;
2、联系相关人员及单位开展救治:
2.1触电:立即切断电源,对伤者进行急救;
2.2火灾:①发生火灾时要迅速判断火势的来源,朝与火势趋向相反的方向逃生;要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品;逃离火场时,可用湿毛巾掩住口鼻呼吸;
②烟雾弥漫时,要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子,压低身子,以免吸入浓烟或有毒气体;爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面,并沿着墙壁边缘逃生,以免逃错方向;
③万一身上着火,千万不要乱跑,应该就地打滚扑压身上的火苗;如身上着火,可用衣、被等物覆盖灭火,或用水灭火;
④火情难以控制时立即拨打119报警;
3、伤情严重时及时拨打120,同时汇报车间领导;
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、按照规定的生产操作顺序开车、停车,避免发生设备事故;
2、密切注视各仪表读数和报警信号,发现异常情况,应立即与岗位人员联系现场确认;
3、当系统出现异常情况、设备故障或停电造成停车时,操作人员应首先通知现场相关岗位人员进行检查,待确认后方可开启设备;
1、未通知现场巡检工,严禁私自开设备;
2、未听到现场巡检工清晰的允许开机回答,严禁开设备;
3、开机前未开驱动铃严禁开设备
紧急停车
当发生人身事故或对人身安全有严重威胁时、发生重大设备事故导致设备无法继续运转时操作人员有权紧急停车;
1、严禁误操作,造成意外停机
作业 结束
1停机后认真填写交接班记录表;
2、打扫卫生;
3、下班。
1、交接班不清,存在隐患;
2下班途中,存在车辆伤害。
1、交接班做到交清接严;
2、下班行走人行道,注意躲避车辆。
1、严禁交接班不清;
2、严禁行走机动车道。
第2篇 煤磨中控岗位安全操作规程
1.目的
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2.适用范围
煤磨中控岗位
3.引用标准
《劳动安全卫生国家标准》
4所在岗位存在安全风险
火灾、触电、摔伤、碰伤、挂伤、夹伤、顶伤、压伤、切伤、刺伤、等安全风险。
5.安全技术要求
5.1上班前要充分休息好,班前四小时内及班中不准喝酒,上岗前,必须按规定穿戴好劳动保护用品,并做好工作期间的一切准备工作。
5.2班中要坚守岗位,听从指挥,集中精力,按章操作,不准擅自把自己的工作交给他人,因故确需离开岗位时,必须经值班长批准并由能胜任者接替后,方可离岗。
5.3开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、报警器是否完好,发现问题及时联系处理,并通知现场全面检查,特别要确认设备内部及周围是否有人,在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。
6 安全注意事项:
6.1安全措施:
6.1.1为防止煤粉外逸,系统所有设备不要在零压或负压下工作,如有煤粉偶然外逸,应通知岗位工立即清扫,设备内部不能产生煤粉堆积现象。
6.1.2煤粉仓装有温度检测仪,正常温度55-60℃超温报警。
6.1.3为防止设备开车时发生爆炸,应启动排风机,将煤磨等设备管道中可能产生的易燃气体预先排出。
6.1.4磨机出口气体温度不准超过70℃。
6.1.5根据煤粉细度合理调节分离器转速(以减少过粉磨现象)。
6.1.6当喂料量过高或过低时,严密监视各工艺参数显示的变化防止出现意外。
6.1.7停车前,应将磨机袋收尘器及输送设备内的煤粉全部排空后,才可停车。
6.1.8预计停车三天以上进,煤粉仓中的煤粉要排空,停车10天以上时,原煤仓中的原煤也要排空。
6.1.9停止喂煤后应及时停磨。
6.1.10煤磨排风机紧急停车时,严密监视磨机出口温度变化,控制其温度不能超过设定值。
6.2出现危险情况的处理
当发现煤粉仓温度太高或冒烟,为防止更大事故的发生,必须采取以下处理:
6.2.1立即停止向煤粉仓供煤的螺旋输送机。
6.2.2立即关闭所有与煤粉仓的连接风管上的阀门,防止新鲜空气进入煤粉仓。
6.2.3关闭煤粉仓出口螺旋闸门,输送设备停车。
6.2.4喷入co2气体。
6.2.5立即向部门领导汇报。
6.2.5确认煤粉仓内温度降到安全值以下后,方可通知现场检查煤粉仓内情况。
7.相关文件
7.1 《劳动安全卫生国家标准》
7.2 《资阳西南水泥有限公司员工工作制度》
8.记录
8.1《岗位操作记录》
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