粗碎给矿工安全操作规程

有哪些

粗碎给矿工安全操作规程

1. 检查设备：在启动前，确保粗碎机的所有部件完好无损，特别是给矿口、破碎腔及传动装置。

2. 启动程序：遵循正确的开机顺序，先开辅助设备，如通风机、输送带，再开启粗碎机。

3. 给料控制：均匀、连续地向粗碎机供料，避免过量或堵塞。

4. 运行监控：在运行过程中，定期检查设备运行状态，监听异常声音，观察排料情况。

5. 故障处理：发现故障时立即停机，排除故障后才能重新启动。

6. 维护保养：定期进行润滑、清洁和调整工作，确保设备良好运行状态。

7. 停机程序：遵循正确的停机顺序，先停止给料，待设备内部物料处理完毕后再关闭电源。

8. 安全防护：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

9. 应急准备：熟悉应急预案，了解紧急疏散路线和急救措施。

目的和意义

粗碎给矿工安全操作规程旨在保障工人的生命安全，防止因操作不当引发的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命，保证生产线的稳定运行，同时也有利于提升整个矿山的安全生产环境。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作粗碎机，确保每位工人熟悉并理解规程内容。

2. 禁止在设备运行时进行任何维修或清理工作，以免发生危险。

3. 注意物料性质，避免破碎易燃、易爆或腐蚀性物料，以免产生安全隐患。

4. 遵守工作场所的清洁规定，保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

5. 遇到不明情况时，及时向上级报告，切勿擅自处理。

6. 不得擅自更改设备设定或操作程序，任何改动需得到主管批准。

7. 工作结束后，确保切断电源，防止意外启动。

这些规程的实施需要每位工人的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保粗碎作业的安全高效，为矿山的持续发展打下坚实基础。

粗碎给矿工安全操作规程范文

1、开启设备前，应进行认真检查，确保安全防护装置齐全、有效，确认各部状况良好，设备周围是否存在事故隐患。

2、接到启动信号后，必须对设备周围有可能滞留人员或者容易对人员造成伤害部位进行检查，确认安全可靠后，发出启动提示信号，方可启动。

3、撬动、打碎大块矿石时，正确使用撬棍、锤等工具，选择安全位置，防止滑跌、碰撞，站在格筛上进行作业时必须采取必要的安全措施。

4、捅矿过程中不得将通杆掉入缓冲仓，以免造成事故或划破皮带。

5、矿仓发生拱、卡堵现象时，立即停车及时向值班领导报告。有斗齿，铁器等杂物落入矿仓时，要立即报告下一工序处理。

6、设备运转过程中，严禁将手脚或身体的任何部位伸入正在运行的设备中，严禁打开设备的任何部件，调整或维修，不要站在破碎机的上面，不要将身体靠在或将手放在张紧弹簧或调整杆总成上。

7、在打开或拆除任何液压的管道、阀门、管件之前，应先释放所有的压力。

8、清理设备必须停机，并挂警示牌，进入矿仓内疏通作业必须采取防护措施，并设专人监护。

9、检查反击破碎机的液压站的液位应正常，检查液压系统，确保完整、有效。

10、反击破碎机卡死后，应停电并上锁，进行人工清理时，先清

理干净破碎机进口处矿石，然后清理破碎腔内的矿石，最后清理排料斗内的矿石，清理顺序为从上至下。

11、雨季生产时，做好防雨措施，及时疏通漏斗。