称量工安全操作规程（4篇范文）

有哪些

称量工安全操作规程

1. 设备准备：确保电子天平或其他称量设备处于良好工作状态，无损坏或异常。

2. 环境条件：在稳定的环境温度和湿度下进行称量，避免气流、振动等因素影响准确性。

3. 校准检查：每次使用前，对称量设备进行校准，确保测量结果的精确性。

4. 材料处理：正确识别和处理称量材料，防止混淆或污染。

5. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如实验室大褂、手套和护目镜。

6. 称量操作：遵循“先大后小”的原则，轻拿轻放，避免产生粉尘或飞散物。

7. 记录管理：准确记录称量数据，及时更新和保存相关记录。

8. 清洁维护：使用后，清洁设备并妥善存放。

目的和意义

称量工安全操作规程旨在确保生产过程中的精度与安全性，防止错误称量导致产品质量问题，降低潜在的事故风险。通过规范的操作流程，提高工作效率，保护员工健康，同时保持设备的良好运行状态，延长其使用寿命。

注意事项

1. 不得在称量台上放置无关物品，以免影响称量精度。

2. 称量过程中，避免直接接触有害或腐蚀性物质，防止皮肤接触和吸入。

3. 注意称量的最小刻度，避免超量或不足，确保配方比例的准确性。

4. 如发现设备故障，立即停止操作，报告给维修人员，不得私自拆修。

5. 保持工作区域整洁，及时清理洒落的物料，避免形成积尘或引发事故。

6. 在称量易挥发或敏感物质时，应在通风橱内进行，减少有害气体的积聚。

7. 使用完防护装备后，应正确处理，防止污染扩散。

8. 未经许可，不得调整或修改设备的预设参数。

9. 训练与教育：定期进行安全操作培训，确保所有员工熟悉并遵守规程。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致生产中断、设备损坏，甚至威胁人身安全。每一位称量工都应视安全为首要任务，将规程内化于心，外化于行，共同营造一个安全、高效的工作环境。

称量工安全操作规程范文

第1篇 称量工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、检修设备停、送电时,严格按停送电制度进行;

3、启动皮带和槽下各种设备时,必须经矿槽工确认,联系无误后方可进行;

4、室内消防器材必须保持良好备用状态,操作工会正确使用;

5、设备正常运转时,禁止维修、清扫和加油等;

6、严禁往配电盘上打水,不得随意触动机电气设备;

7、手动开车未到位或冲过头时,严禁打倒车和反刹车,不允许带负荷的料车在中途停车或向下倒开车;

8、卡料时,应将料车和闸门放在手动位置,选择专用工具处理。

第2篇 上料称量工安全操作规程

1、提前15分钟到岗，认真检查交接班纪录，核对料单及上料是否准确，核实上一班故障处理情况。

2、作业前、劳保用品必须穿戴整齐，进入粉尘区域要戴上防尘口罩，熟悉本岗位的设备，按工艺规程进行操作；

3、检查槽上料仓原料、燃料时，应注意路面上的各种原料（特别是球团矿），防止滑跌，夜间和雨雪天气要带好照明工具，防止滑跌坠落料仓。

4、在工作期间，应集中精力，不准做与工作无关的事，不准打瞌睡，不准擅自离开工作岗位。

5、当设备故障时，必须确认故障原因，不得随意强制操作。

6、严禁料车重车上行时中途随意点小车暂停。

7、出现拉绳故障时，不能盲目点故障复位，必须经过现场确认方可进行故障复位。

8、高炉休风时，认真做好各设备的停机，当复风时，必须经专人监护，并确认安全后提前对各设备进行调式，确保复风后的正常生产。

9、经常性地对称量传感器进行检查，保证原料称重的真实性、准确性。

10、严禁用料车运送氧气、乙炔等易燃易爆品。

第3篇 槽下称量工安全操作规程

1、岗位介绍

槽上、槽下工段主要与看守设备及原燃料的入仓、筛分为主,分为:

1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入仓,要求岗位人员做好各种原料的记录,进仓燃料剩余等情况;

1.2、秤量平台主要是原燃料的筛分,要求岗位人员勤清筛,控制好各原料的料流大小及处理下料口卡料;

1.3、槽下主要是处理各秤量斗闸门卡料及根据卷扬指令处理各种影响高炉拉料情况的事情:

1.4、各返矿皮带的运转情况,防止各下料口堵料,返皮带正常运转。

2岗位职责

2.1严格遵守技术规程和安全规程。

2.2熟悉各料仓余料。

2.3了解上一班的运行情况,及时与平台上料联系。

2.4皮带跑偏要及时调整。

2.5各岗位必须保证交接班清楚、明白。

2.6认真填写交接班记录及各种表格。

2.7负责本岗位卫生清扫。

3安全操作规程

3.1上岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不准饮酒。

3.2开启设备前,先响铃,确认电器设备正常后,方可启动。

3.3设备运转时,必须坚守岗位,时刻注意安全,靠近皮带作业时,防止刮伤。

3.4设备运转过程中,严禁跨越皮带,用手或其它工具在皮带头轮、尾轮扒料、刮料等,冬季作业时禁止穿大衣,防止挂伤。

3.5槽下处理设备故障时必须与主控人员联系好,确认后方可进行作业。

3.6设备检修时,应切断主电源,并在明显处挂“禁止合闸”牌,完毕后,必须有检修人员正式、准确的指令,确认无误后,方可合闸,取下标志牌。

3.7禁止用湿手接触电器开关,防止触电。

3.8禁止从高处往下扔杂物,防止扎砸伤人。

3.9皮带打滑时,禁止用杠压,脚踏和手拽。

4 事故应急及处理

机械绞伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品; (2)皮带运转时严禁坐钻、跨越皮带;(3)皮带运转中除皮带托滚调偏外不准进行修理或在转动部位加油,打扫卫生时身体远离支架0.5米以外操作。

落物伤害预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止从高处向下抛扔物件;

滑伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止在上班期间追逐打闹;(3)上下楼梯扶好扶手。

粉尘伤害预防措施:穿戴好防护用品。

触电预防措施:禁止湿手操作电气设备;

第4篇 称量工岗位安全操作规程

一、称量工岗位风险源及危害因素：粉尘 中毒 窒息 烫伤 挤伤 高处坠落

应急预防及处理措施：进入工作区域内戴口罩、耳塞，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用。皮带输送机运转时，不得随意触碰；现场蒸汽管道不得随意触摸。

二、安全操作规程

1、上岗人员必须穿戴好劳动保护用品。

2、生产中严格执行相关的操作规程，坚守岗位，不准睡觉，不准串岗， 不准酒后上岗,严禁在班中喝酒。

3、工作时间内必须集中精力，不准聊天，看书，看报及其他书籍。

4、称量设备发生故障时，必须马上与绞车联系，需要切断主卷扬电源时，必须切断电源，不准随意给信号启动电机。

5、清扫料坑时，需要注意料车的上下开动，站在安全位置。

6、料车需要紧绳时，必须锁车，防止料车启动造成事故。

7、工作人员严禁跨越或站在皮带上。

8、严禁在电盘上乱接线，防止连电造成事故。

9、操作盘上禁放杂物品。

10、开车前检查电机设备等运转部位是否有人或障碍物，确认无人或无障碍物时方可开车。

三、绞车主控安全操作规程

1、严格按照本工序的操作规程工作。

2、精心认真操作，防止事故的发生。

3、操作台上，严禁放水杯和用带水的抹布清扫，以防造成漏电事故。

4、严禁在带电设备附近挂衣服，严禁往配电绝缘壁上洒水。

5、与称量工联系时，必须明确，确认后方可操作。