铜工安全操作规程（5篇范文）

有哪些

铜工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具与设备的安全使用

2. 作业环境的安全管理

3. 个人防护装备的穿戴

4. 危险源识别与控制

5. 应急预案与事故处理

目的和意义

铜工安全操作规程旨在确保铜加工过程中人员的生命安全，防止工伤事故的发生，保障生产活动的顺利进行。通过规范操作流程，提高工人的安全意识，降低设备损坏风险，维护企业的正常运营，同时也是对员工健康权益的尊重和保护。

注意事项

1. 工具与设备安全使用：

- 检查工具是否完好无损，磨损严重的工具应及时更换。

- 设备启动前确认无人靠近，避免意外伤害。

- 使用切割、打磨工具时，保持稳定姿势，避免飞溅物伤人。

2. 作业环境安全管理：

- 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发滑倒或绊倒事故。

- 严禁在有火源或易燃物附近进行铜材加工。

- 定期检查电气线路，防止短路或触电。

3. 个人防护装备穿戴：

- 必须佩戴护目镜，防止金属屑、火花损伤眼睛。

- 穿戴耐热手套，保护手部不受烫伤。

- 带耳塞或头盔，减少噪音对听力的影响。

- 穿着防尘服，避免吸入金属粉尘。

4. 危险源识别与控制：

- 对操作过程中的潜在危险进行识别，如高温、高速旋转部件等。

- 制定相应的预防措施，如设置防护罩、安装紧急停止按钮。

5. 应急预案与事故处理：

- 掌握急救知识，如止血、烧伤处理等。

- 发生事故时，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报告上级。

- 不得擅自处理复杂或未知的事故，等待专业救援。

以上规程需每位铜工严格遵守，通过日常的培训和实践，确保安全操作成为每个铜工的习惯。工作中务必保持警惕，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

铜工安全操作规程范文

第1篇 铜工安全操作规程

1、作前必须穿好劳动防护用品,女工必须戴好安全帽,做好上班前的准备工作。

2、操作电钻时,电钻导线要保护好,严禁乱拖,防止砸坏磨破,不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线导致漏电,使用时一定要戴好绝缘手套,手电钻为停止转动时不得卸、换钻头,必须使电钻垂直工作,不准超负荷或斜钻。

3、确使用各种类型的工具,不准用扳手代替啷头使用。

4、使用啷头时,锤头不得松动,铲子应无卷动、裂纹、錾子、冲子应无毛刺,錾子刃部不可淬火过深。

5、配合电气、焊工施工时,应戴好眼镜和手套,不应将工件拿在手中或扶住焊件,以免烫伤,在电器设备附近焊接作业时,周围不准堆放易燃易爆物品。

6、使用喷灯时,首先检查喷灯是否完好,充气压力不能过大,加油时温度不能过高,必须远离火源,试喷灯时,火焰应向地面,工作时对面不能站人,使用时若发现温度过高应熄火停用,等温度下降后再继续使用。

7、焊水箱时首先要进行试漏,找出漏水部位,再继续焊接,焊接后再进行气压试水,压力不能大于0.08mpa。

第2篇 铜工岗位安全操作规程

1、 本位有可能造成伤害的种类有：

1.1、 化工原材料有害物质类：盐酸。

1.2、 电器设备类：照明线路、各类电机。

1.3、 机械设备类：手工具、烙铁。

2、 化工原材料有害气体类的安全防护措施：

2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类，上岗前必须穿戴整齐公司规定的劳动保护用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必须将头发束入工作帽内，同时按集团公司《员工行为规范管理手册》第五章要求，严禁酒后上岗和在岗饮酒。

2.2、在化工原材料及有害气体场所作业时，必须先戴上防尘、毒口罩，戴好手套和防护眼镜，以防化工原材料有害气体的侵蚀。

3、 电器设备类的安全防护措施：

3.1、禁止用湿手或戴手套开启电器设备，在未切断电源时禁止用水或湿布擦洗电器设备。

3.2、电器设备出现故障时，必须由专业电工进行维修，非专业电工禁止维修电器设备。

4、 机械设备类的安全防护措施：

4.1、在使用时要经常检查，有问题的工具要及时更换，同时戴好手套以防创伤。

5、 其他安全提示：

5.1、融化盐酸和焊锡时，应站在通风处进行操作。

5.2、烙铁使用完毕后，必须放在适当的地方，禁止乱扔乱放，避免烫伤他人和引起火灾。

5.3、特别在焊洗油箱时，必须远离火源，禁止吸烟。

第3篇 汽车维修铜工钣金工安全操作规程

1、 上班工作必须穿戴劳动防护用品,气焊、气割时,应戴好防护眼镜。凡动明火必须持有特种作业操作证,严格遵守焊割“十不烧”安全规定。

2、 使用手锤等手用工具时,应检查是否有松动裂缝、损坏等现象。同时,要清除各种工具手柄上油污,防止用力滑脱伤人。

3、 使用各类设备时,应遵守有关设备安全操作规程。

4、 多人同时操作时要注意相互配合、呼应,注意安全。

5、 在整车上需动明火拆装另部件时,应遵守有关制度,采取有效措施,防止火警事故发生。

6、 拆下油箱,应统一归放,严禁烟火。修补油箱时必须打开盖子,用水将汽油箱彻底清洗后方可修补。

7、 驾驶室顶或其他高处不得放置垫铁和各类工具,防止滑落伤人。在超过二米以上高处作业时,要遵守登高作业有关规定。

8、 工作完毕,乙炔、氧气管及各类工具必须归放到位并清扫环境,做好设备保养;人离设备,随手切断电源,气源。

9、 剪刀机操作时不得将手伸入底柱中间,不得剪超过厚度的铁皮。剪下来的边角斜料尖角铁皮等不得乱丢、要即时清理,堆放在适当地方。

10、板边机操作时要注意周围是否有人,二人共同操作时要注意互相配合,不得板折超过规定的厚度和角度。

11、使用高压手枪电钻时必须戴绝缘手套。

12、乙炔发生器和存放氧气瓶的场所严禁烟火;氧气瓶、氧气皮管不可沾油。

第4篇 钣金工铜工安全操作规程

1、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。

2、进行校正作业或使用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。

3、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。

4、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。

5、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。

6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。

7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。

8、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。

第5篇 钣金工安全操作规程包括铜工

一、开始工作前，必须将工作场地及通道上的杂物清除掉，以免妨碍工作。

二、工作前应检查工具是否完好、可靠。特别是手锤要经常检查有无松动，锤头有无卷边裂痕现象。

三、手锤起落，须注意锤头运动范围内的安全，在操作中握锤的手不准戴手套，以免手锤滑出伤人。

四、在人多工作的地方或在工作台上錾切工作物等，应加档板，以免金属碎片飞出伤人。

五、在车上或车下作业时，要注意同时工作的其他工种，协调作业，并小心防止机件或泥沙掉下造成人身事故。

六、使用剪板机应注意事项：

1．开机前要紧固上、下剪刀，并使上剪刀与下剪刀相对倾斜20—30度，并根据板斜厚度对上、下剪刀的重叠及侧面间的间隙进行调整，调好后，需做空载试车。

2．开机前应检查板料表面质量，如有硬疤、电潭等毛病则不能进行剪切。

3．不准过载剪切。

4．发现机床工作不正常时，应该及时停车检修。

5．使用完毕应切断电源。