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看火工安全技术操作规程(10篇范文)

更新时间:2024-05-12

看火工安全技术操作规程

有哪些

看火工安全技术操作规程

一、作业前准备

1. 确认设备完好:检查燃烧设备是否正常,无泄漏、损坏等情况。

2. 检查燃料与助燃剂:确保燃料品质合格,助燃剂充足,符合工艺要求。

3. 安全装备:穿戴好防火服、防护眼镜、防尘口罩及安全帽,确保个人防护到位。

二、点火操作

1. 点火前通风:打开设备通风口,排除积聚的可燃气体。

2. 点火顺序:先点燃引火源,再开启燃料供应,避免直接点燃燃料。

3. 观察火焰:点火后,密切观察火焰颜色,确保燃烧充分。

三、运行监控

1. 温度控制:定期查看温度计,保持在设定的安全范围内。

2. 压力监测:监控压力表,防止超压或欠压情况发生。

3. 巡视检查:定时巡检设备,注意异常声音、气味和振动。

四、应急处理

1. 紧急停车:一旦发现异常,立即按下紧急停车按钮,切断燃料供应。

2. 灭火准备:熟悉灭火器使用方法,必要时迅速采取灭火措施。

3. 报警与疏散:启动应急预案,通知相关人员并组织有序疏散。

目的和意义

看火工安全技术操作规程旨在规范作业流程,降低安全事故风险,保障生产安全与人员生命安全。通过严格执行规程,可以预防燃烧设备故障,避免火灾爆炸等严重事故,确保工厂稳定运行,提高生产效率。

注意事项

1. 不得擅自调整设备参数,必须按规程操作。

2. 严禁在作业区域吸烟或使用明火。

3. 遇到不明情况,应立即报告,不得私自处理。

4. 培训与考核:新入职看火工必须接受安全培训并通过考核后方可上岗。

5. 保持工作区域整洁,防止杂物引发意外。

6. 保持警觉,注意身体状况,如有不适应立即离开岗位。

7. 在特殊天气条件下,如大风、雷电等,应加强安全防范,必要时暂停作业。

本规程旨在提供基本操作指导,具体操作应结合现场条件和设备特性进行,看火工应根据实际情况灵活应对,始终将安全放在首位。

看火工安全技术操作规程范文

第1篇 看火工安全技术操作规程

1上岗前必须通过培训,工作前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准上岗工作。

2看火攻要坚守岗位,非看火工禁止乱动烧咀和有关阀门。

3经常清扫油咀、阀门、走台、管。做到文明生产。

4打开炉门观察炉内情况,人与炉体要保持适当距离,防火火焰或高温炉气烧伤。

5清铁渣时铁钎不准用肩扛,防止铁钎伤人。

6看火工必须会使用消防工具

7看火工操作必须执行煤气,风的安全规章制度。

8在工作中如有煤气中毒,应及时送到空气新鲜的地方,如严重送医院抢救。

9下岗前,要向接班人员介绍安全情况,并做好安全交接班记录。

第2篇 看火工点火、停炉安全操作规程

1、 上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。

2、 点火前应详细检查炉体各部位是否完好,炉内、烟道内有无杂物,循环水系统是否正常,积水冷却管道有无漏水现象;烧嘴、阀门、仪表、风机、换热器、烟道闸门、推钢机、出钢机等设备是否完好。

3、 准备必要的点火物资,全开烟道闸门和所有炉门与煤气工取得联系并全面检查,确认各部位都具备点火条件方可点火。

4、 点火时,先启动风机向炉内吹风10-15分钟,排气后,开闭空气阀门,方可开启煤气烧咀,煤气点着后,再开空气阀门直至燃烧正常,若第一次点不着,不得连续再点,应关阀煤气烧嘴,开启空气烧阀门,向炉内吹风10分钟后再重复点火烧火过程。

5、 炉子的升温过度根据炉子是否进行大、中、小修来确定,如炉子经过大、中、小修,则升温速度严格按烘炉曲线进行。如原炉情况完好,则可快速升温。

6、 凡新检修的风机启动时,应有电工和钳工参加,检查风机有无异物,在声音及运转都很正常后,即可启动。

7、 风机启动前,应插上进风口挡板,启动运转正常后,方可缓缓拉开插板,严禁带负荷启动。

8、 加热炉需保温时,应提前通知加热炉操作人员和班长做好保温准备工作,保温操作按<<加热炉操作>>操作。

9、 加热炉需要停炉时,应停止供煤气,停炉8小时以后方可关闭鼓风机,并同时打开炉排、出灰炉门。

10、 若发生人身事故,应及时向安全科、调度、车间报告,并立即将伤者送往医院。

11、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全知识,总结和制订安全看火措施。

第3篇 看火工安全操作规程

1、穿戴好劳动防护用品,进入岗位后应保持良好的精神状态

2、按设备点检查路线检查设备,确认无故障。

3、点火时无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人,备好消防器材,要有专人在现场监护。

4、雨雪天时必须及时清理现场,确保上下扶梯及平台的人员行走安全,清理时要做好防范措施以防滑倒。

5、看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。

6、遇到突然停电要立即启动备用电源。

7、托轮及电机减速器齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤和其他伤害;严禁单独操作。

8、非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头煤气管道附近停留。

9、看火工在窑头观察窑内情况是应带好防火面罩。

第4篇 看火工操作规程

1、在煤气压力低于1500pa时必须停止燃烧。

2、经常注意烧咀区域仪表周围各煤气管道接头有无漏气现象,防止煤气中毒。

3、非岗位人员不得入内,不得擅自操作仪表设备。

4、清扫卫生时,从炉上向下丢东西注意炉下行人,必须有人监护。

5、上下楼梯时,手要抓牢,防止跌落摔伤。

第5篇 回转窑看火工安全操作规程

1、穿戴好劳动保护用品,进入岗位后,应保持良好的精神状态。

2、看火工必须熟悉《工业企业煤气安全规程》,熟悉消防知识。持证上岗。

3、进入窑头禁带打火机、火柴及吸烟。非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头、煤气管道附近停留。

4、回转窑点火之前检查煤气系统、控制系统、检测指示系统,符合操作要求条件,确认无故障。

5、回转窑点火时无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人。

6、任何煤气设备均应保持在正压操作。

7、回转窑点火前用氮气吹扫煤气烧咀,待煤气爆发试验合格后方能点火。

8、炉子点火时,炉内应具有一定的负压。点火程序必须是先点燃火种后给煤气,不应该先给煤气后点火。

9、送煤气时不着火或者着火后熄灭应立即关闭阀门,查清原因,排净窑内混合气体后,在按规定程序重新点火。

10、每班定期检查煤气压力和燃烧情况,当压力接近最低6kpa时应与煤气站联系并报告调度室,弄清原因,如压力变化突然灭火时,应立即检查是否回火,如发现回火,立即开氮气灭火,汇报值班长,严禁盲目点火。

11、看火工在窑头观察窑内及冷却器状况时,应戴好防火面罩。

12、设备停止生产,应可靠地切断煤气来源,并将内部煤气吹净。

13、遇到突然停电,要立即启动备用电源转窑。

14、雨雪天气上下梯子时,要抓好栏杆,以防滑落。

15、托轮及电机、减速箱,齿轮等部位加保养油时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤和其他伤害。

16、窑头应具备防毒面具、干粉灭火器、黄泥、湿袋等灭火工具。

17、进入回转窑内作业时,应具有两人以上同行,要随身佩戴co报警仪,具备氧气呼吸器或防毒面具,窑口要有专人监护,并规定必要的联络信号。窑内co浓度高于100ppm时,不得进入进行作业。

18、回转窑周围co浓度不得高于50ppm。进入回转窑前必须向回转窑内吹风20-30分钟。

19、停窑24小时以上,点火时必须做煤气爆炸实验。回转窑检修期间必须每班两次以上检测煤气设施的密封情况,并保持放散口常开通风。

20、不准在煤气管道区域内动火、睡觉、取暖和停留。

21、阴雨天不得进行煤气放散、防空。

22、煤气系统管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后,不应关闭放散管;开始生产时,若用蒸汽置换空气合格后,可送入煤气,待检验合格后,才能关闭放散管。

23、煤气设备上动火必须办“动火许可证”。发生煤气事故时,应按照《煤气事故应急救援预案》程序,立即报告有关人员和部门,并采取相应措施。

第6篇 看火工点火停炉安全操作规程

1、 上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。

2、 点火前应详细检查炉体各部位是否完好,炉内、烟道内有无杂物,循环水系统是否正常,积水冷却管道有无漏水现象;烧嘴、阀门、仪表、风机、换热器、烟道闸门、推钢机、出钢机等设备是否完好。

3、 准备必要的点火物资,全开烟道闸门和所有炉门与煤气工取得联系并全面检查,确认各部位都具备点火条件方可点火。

4、 点火时,先启动风机向炉内吹风10-15分钟,排气后,开闭空气阀门,方可开启煤气烧咀,煤气点着后,再开空气阀门直至燃烧正常,若第一次点不着,不得连续再点,应关阀煤气烧嘴,开启空气烧阀门,向炉内吹风10分钟后再重复点火烧火过程。

5、 炉子的升温过度根据炉子是否进行大、中、小修来确定,如炉子经过大、中、小修,则升温速度严格按烘炉曲线进行。如原炉情况完好,则可快速升温。

6、 凡新检修的风机启动时,应有电工和钳工参加,检查风机有无异物,在声音及运转都很正常后,即可启动。

7、 风机启动前,应插上进风口挡板,启动运转正常后,方可缓缓拉开插板,严禁带负荷启动。

8、 加热炉需保温时,应提前通知加热炉操作人员和班长做好保温准备工作,保温操作按<<加热炉操作>>操作。

9、 加热炉需要停炉时,应停止供煤气,停炉8小时以后方可关闭鼓风机,并同时打开炉排、出灰炉门。

10、 若发生人身事故,应及时向安全科、调度、车间报告,并立即将伤者送往医院。

11、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全知识,总结和制订安全看火措施。

第7篇 烧结看火工安全操作规程

1、烧结机停机时不得随意进入烧结机内部检查,若工作需要时必须有专人监护。

2、烧结机检修后或较长时间停车,在启动前看火工和工长必须详细检查机头、机尾和弯道、上下轨道、传动齿轮、大烟道是否有人或杂物。

3、进大烟道检查时需两人以上进行,入孔处必须有专人监护,关大烟道入孔门时,需确认烟道内无人和杂物。

4、台车运行时,横跨烧结机台车必须走过桥。

5、换台车时必须有人在机头开关或事故开关处监护,一人指挥,两人挂钢绳。

6、检查台车轮子不许用手搬,必须面向台车前进方向用脚蹬。

7、严格遵守煤气安全规程,开关煤气阀门时,携带煤气报警器,一人操作,一人在平台上监护,不准用煤气点火管取暧。

8、看火工在处理烧结机料面因抽风造成的孔洞、补台车篦条时,汇报工长,落实安全措施后方能进行。

9、工作场地照明良好,升降口及走梯、传动部位的安全罩、安全栏杆等安全设施齐全牢固。

第8篇 机立窑看火工岗位安全操作规程

1、作业前必须穿戴好劳动防护用品,进入工作区域确认周围作业环境安全后方可作业。

2、进入工作区域必须佩带便携式co报警仪,严格遵守《空气中co含量及允许工作时间》的要求进行作业【工作区域中co含量不超过30mg/m3(40ppm),可较长时间工作;co含量不超过50mg/m3(40ppm),连续工作时间不得超过1小时;co含量不超过100mg/m3(80ppm),连续工作时间不得超过30分钟;co含量不超过200mg/m3(160ppm),连续工作时间不得超过15-20分钟;每次时间间隔至少2小时以上】,并确保两人同时在岗作业,形成相互安全监护。

3 设备运行中严禁触摸转动部件和检修设备,严禁钻跨皮带。

4停电或长时间休风期间,严禁人员进入窑内或窑面作业,严禁在窑面停留,打开窑顶放散阀后,撤离到安全区域。

5布料作业严禁正对窑门观察,防止料面突然下落,热粉尘反扑伤人。注意在侧面观察,做到及时躲避。

6进入窑内或清理烟道,必须在引风机正常工作情况下进行,禁开鼓风机,经煤气检测确认达到安全要求,制定好可靠措施,有专人监护,报由车间主任批准后实施。

7雷雨/大风/大雪天气及晚上,严禁上窑顶,确实需要报车间主任批准,并采取可靠措施后方可进行,严禁单人作业。

8 上下楼梯,要确保身体良好,抓牢,踏实。

第9篇 轧钢厂高棒看火工岗位安全操作规程

1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握《高棒工艺技术规程》的相关内容;

2. 正确使用便携式煤气报警器、空气呼吸器;

3. 汽包压力表、水位表应每班比对两次,安全阀每月手动测试1--2次,汽包压力保持在0.7~1.0mpa之间。汽包水位应保持在汽包中心水位-50~+50 mm之间运行;

4. 点检煤气管网时必须携带便携式煤气报警器,检查完毕应及时做好相关记录,发现异常应立即向当班调度报告;

5. 观察炉内情况时应站在距炉门口正面3米以外,防止加热炉换向时火焰喷出烧伤;

6. 当煤气压力低于或超出正常范围时,应及时检查排水器、煤气阀门和管网,如有必要应联系动力厂煤气调度;

7. 加热炉点火和停炉时严格按照《高棒工艺技术规程》操作;

8. 加热炉点火升温过程中,炉内突然出现息火,若炉温低于6500c,必须先切断煤气总阀,再吹扫20分钟以上,待排净炉内混合气体后,再按程序重新点火;

9. 进入炉内或煤气管道检修时,应先通知动力厂关闭盲板阀,再用氮气吹扫煤气管道或炉膛,开启放散阀,20分钟后使用便携式煤气报警器进行检测,符合要求后方可进入炉内或管道内检修;

10. 加热炉本体设备设施故障检修时应先切断电源,上锁锁定相关能源后在操作面板挂上检修牌方可作业;

11. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。

第10篇 看火工的安全操作规程

1、穿戴好劳动防护用品,进入岗位后应保持良好的精神状态

2、按设备点检查路线检查设备,确认无故障。

3、点火时无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人,备好消防器材,要有专人在现场监护。

4、雨雪天时必须及时清理现场,确保上下扶梯及平台的人员行走安全,清理时要做好防范措施以防滑倒。

5、看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。

6、遇到突然停电要立即启动备用电源。

7、托轮及电机减速器齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤和其他伤害;严禁单独操作。

8、非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头煤气管道附近停留。

9、看火工在窑头观察窑内情况是应带好防火面罩。

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