看火工安全操作规程有哪些（5篇）

看火工安全操作规程有哪些

篇1

看火工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 火源管理：确保火源的控制和监控，如火炉、燃烧器等设备的安全操作。

2. 危险物品存储：正确储存易燃、易爆物品，防止泄漏和不当接触。

3. 安全防护装备：穿戴适当的防护服、防火手套、护目镜等个人防护设备。

4. 应急措施：制定火灾应急预案，定期进行演练，熟悉逃生路线和灭火器材使用。

5. 工作区域清洁：保持工作环境整洁，避免积尘引发火灾。

6. 设备维护：定期检查和保养设备，确保其正常运行。

篇2

烧结看火工安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保烧结炉、燃料供应系统、监控仪器等设备处于良好工作状态。

2. 穿戴防护装备：佩戴防火服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套。

3. 熟悉工艺流程：了解当天烧结原料、燃料配比及烧结目标。

二、操作过程中

1. 启动设备：按照标准程序启动烧结炉，注意观察各项仪表读数。

2. 控制燃烧：根据火焰颜色和温度调整燃料供应，保持火焰稳定，避免过热或欠烧。

3. 监控过程：定期检查烧结料层的均匀性，防止结块或堵塞。

4. 应急处理：如遇异常情况（如设备故障、气体泄漏等），立即按下紧急停止按钮，并报告给相关人员。

三、操作后维护

1. 关闭设备：按照安全程序关闭烧结炉及相关设备，确保无余火。

2. 清理现场：清扫作业区域，整理工具，保持工作环境整洁。

3. 记录与反馈：记录当天的操作数据和异常情况，向上级汇报。

篇3

看火工安全操作规程

一、准备工作

1. 确保熟悉火炉设备的操作手册和安全指南。

2. 检查火炉、燃料系统、通风设备及报警系统是否正常运行。

3. 穿戴合适的防护装备，包括防火服、安全帽、防护眼镜和防热手套。

二、点火程序

1. 打开燃料供应阀门，确保燃料流动畅通。

2. 慢慢打开燃烧空气阀门，避免空气过量引起爆炸。

3. 使用专用点火工具点燃火源，观察火焰颜色，确认燃烧稳定。

三、监控与调整

1. 定期检查火焰状况，确保其颜色为蓝色，表示燃烧充分。

2. 根据需要调整燃料和空气的比例，保持最佳燃烧效率。

3. 注意观察压力表、温度计等仪表，确保设备运行在安全范围内。

四、异常处理

1. 若发现火焰异常或设备故障，立即关闭燃料阀门，启动应急程序。

2. 不得自行修理设备，应报告给专业技术人员进行处理。

五、停火与清理

1. 停火前需先降低燃料供应，待火势减小后再关闭阀门。

2. 清理火炉内积灰，确保下次启动时设备清洁。

六、安全撤离

1. 完成工作后，关闭所有相关阀门，切断电源。

2. 检查工作区域无遗留火源，按规定路线离开。

篇4

回转窑看火工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 熟悉设备：看火工需全面了解回转窑的构造、性能及工作原理，掌握设备的操作和维护知识。

2. 安全培训：定期进行安全教育和技能培训，确保看火工具备必要的安全意识和应急处理能力。

3. 工具准备：使用专用工具进行操作，如观察镜、测温仪等，并确保其完好无损。

4. 现场检查：作业前，检查窑内及周边环境，排除安全隐患。

5. 规范操作：按照标准程序启动、运行和停机，不得擅自改变操作参数。

6. 紧急处理：遇到异常情况，立即报告并采取相应措施，防止事故扩大。

篇5

看火工安全技术操作规程

一、作业前准备

1. 确认设备完好：检查燃烧设备是否正常，无泄漏、损坏等情况。

2. 检查燃料与助燃剂：确保燃料品质合格，助燃剂充足，符合工艺要求。

3. 安全装备：穿戴好防火服、防护眼镜、防尘口罩及安全帽，确保个人防护到位。

二、点火操作

1. 点火前通风：打开设备通风口，排除积聚的可燃气体。

2. 点火顺序：先点燃引火源，再开启燃料供应，避免直接点燃燃料。

3. 观察火焰：点火后，密切观察火焰颜色，确保燃烧充分。

三、运行监控

1. 温度控制：定期查看温度计，保持在设定的安全范围内。

2. 压力监测：监控压力表，防止超压或欠压情况发生。

3. 巡视检查：定时巡检设备，注意异常声音、气味和振动。

四、应急处理

1. 紧急停车：一旦发现异常，立即按下紧急停车按钮，切断燃料供应。

2. 灭火准备：熟悉灭火器使用方法，必要时迅速采取灭火措施。

3. 报警与疏散：启动应急预案，通知相关人员并组织有序疏散。

回转窑看火工安全操作规程范文

1、穿戴好劳动保护用品，进入岗位后，应保持良好的精神状态。

2、看火工必须熟悉《工业企业煤气安全规程》，熟悉消防知识。持证上岗。

3、进入窑头禁带打火机、火柴及吸烟。非本岗位人员严禁开停设备，严禁在窑头、煤气管道附近停留。

4、回转窑点火之前检查煤气系统、控制系统、检测指示系统，符合操作要求条件，确认无故障。

5、回转窑点火时无关人员不准上窑头操作台，防止回火伤人。

6、任何煤气设备均应保持在正压操作。

7、回转窑点火前用氮气吹扫煤气烧咀，待煤气爆发试验合格后方能点火。

8、炉子点火时，炉内应具有一定的负压。点火程序必须是先点燃火种后给煤气，不应该先给煤气后点火。

9、送煤气时不着火或者着火后熄灭应立即关闭阀门，查清原因，排净窑内混合气体后，在按规定程序重新点火。

10、每班定期检查煤气压力和燃烧情况，当压力接近最低6kpa时应与煤气站联系并报告调度室，弄清原因，如压力变化突然灭火时，应立即检查是否回火，如发现回火，立即开氮气灭火，汇报值班长，严禁盲目点火。

11、看火工在窑头观察窑内及冷却器状况时，应戴好防火面罩。

12、设备停止生产，应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。

13、遇到突然停电，要立即启动备用电源转窑。

14、雨雪天气上下梯子时，要抓好栏杆，以防滑落。

15、托轮及电机、减速箱，齿轮等部位加保养油时，要避开窑体和运转部位，以防烫伤和其他伤害。

16、窑头应具备防毒面具、干粉灭火器、黄泥、湿袋等灭火工具。

17、进入回转窑内作业时，应具有两人以上同行，要随身佩戴co报警仪，具备氧气呼吸器或防毒面具，窑口要有专人监护，并规定必要的联络信号。窑内co浓度高于100ppm时，不得进入进行作业。

18、回转窑周围co浓度不得高于50ppm。进入回转窑前必须向回转窑内吹风20-30分钟。

19、停窑24小时以上，点火时必须做煤气爆炸实验。回转窑检修期间必须每班两次以上检测煤气设施的密封情况，并保持放散口常开通风。

20、不准在煤气管道区域内动火、睡觉、取暖和停留。

21、阴雨天不得进行煤气放散、防空。

22、煤气系统管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开始生产时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验合格后，才能关闭放散管。

23、煤气设备上动火必须办“动火许可证”。发生煤气事故时，应按照《煤气事故应急救援预案》程序，立即报告有关人员和部门，并采取相应措施。