卸溶剂安全操作规程

有哪些

卸溶剂安全操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 准备阶段

- 检查设备：确保卸载设备如泵、阀门、管道等处于良好工作状态。

- 穿戴防护装备：包括防毒面具、防护眼镜、防护手套和防静电工作服。

- 设置警戒区域：在卸载区周围设立安全警戒线，禁止无关人员进入。

2. 开始卸载

- 打开通风系统：确保工作场所空气流通，降低溶剂蒸气浓度。

- 连接卸载管道：确保连接牢固，无泄漏。

- 慢慢开启阀门：避免溶剂快速流动产生静电火花。

3. 监控过程

- 定期检查：观察管道、阀门是否有异常，监测溶剂流量和压力。

- 监测环境：使用气体探测器监测空气中有毒有害气体浓度。

4. 应急处理

- 发现泄漏：立即关闭阀门，启动应急程序，使用吸附材料控制泄漏。

- 人员受伤：迅速撤离现场，进行急救，并报告上级。

5. 完成卸载

- 关闭设备：关闭所有阀门，断开管道连接。

- 清理现场：清除残留溶剂，保持工作场所清洁。

- 记录与报告：记录卸载过程，如有异常需向上级报告。

目的和意义

卸溶剂安全操作规程旨在保护员工的生命安全和健康，防止溶剂泄漏引发火灾、爆炸等事故。通过规范操作流程，可以减少职业危害，维护生产环境，保证企业的正常运营，同时符合环保法规，实现可持续发展。

注意事项

1. 在操作过程中，务必遵守个人防护措施，不可掉以轻心。

2. 卸载前确认溶剂性质，了解其安全数据，采取相应预防措施。

3. 遵循“先开低压侧，后开高压侧”的原则，避免溶剂反流。

4. 不得在有火源或高温设备附近进行卸载操作。

5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时呼救。

6. 遇到不确定情况，应停止操作，咨询专业人员后再进行。

7. 培训员工掌握应急处置方法，定期演练，提高应对能力。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。安全第一，预防为主，让我们共同营造一个安全、健康的工作环境。

卸溶剂安全操作规程范文

1、卸溶剂前，卸溶剂人员应清理卸溶剂现场，设置隔离带，在卸溶剂口的上风口放置灭火器材，指挥载油车辆驶进指定的卸溶剂位置；司机将车辆停放平稳后熄火，拉好手刹，断开电源总开关，必要时加放防滑垫木。

2、连接静电接地线，按规定备好消防器材，将油罐车静置15分钟准备计量。

3、卸溶剂人员核对相应配送单上记载的品种、数量，检查确认罐车铅封是否完好。

4、卸溶剂人员取桶在罐车卸溶剂口接验溶剂质量，检查溶剂与配送单上溶剂相符，无杂质和无水后，准备接卸。如溶剂质量有异常，应报告公司负责人，停止卸溶剂程序，等待处理。

5、承运方与公司共同计量确认有关计量数据。当到罐区的罐车计量数与罐车起运前计量数差异小于±0.02%时,公司正常卸溶剂;当到罐区的罐车计量数与罐车在起运前计量数差异超过±0.02%时,单独处理。

6、逐项填制配送单，由驾驶员、卸溶剂员双方签字确认实收数量。

7、核对卸溶剂罐与罐车所装品种是否相符。

8、计量卸溶剂罐卸溶剂前的溶剂高、水高，计算收溶剂前的罐的净油体积；检测确认卸溶剂罐的空容量，以防止跑、冒油事故的发生。当发现罐区埋地罐的安全容积不足装载应卸溶剂品时，停止卸溶剂程序并马上报告公司负责人，等待处理。

9、检查管口有无渗漏，上车打开油车回气孔盖，接下油管，并将阴接头阳接头锁紧（密闭接头应将顶丝拧紧），拉动卸溶剂管，检查连接是否牢固，将卸溶剂管插入油罐卸溶剂口，做到接头结合紧密，卸溶剂管自然弯曲。

10、检查确认油罐计量空密闭良好。

11、卸溶剂期间，卸溶剂员和司机要在现场严密监视卸溶剂情况，禁止无关人员进入卸溶剂区，如遇到雷雨天气应马上停止卸溶剂操作；发生溢油时，应马上关闭卸溶剂车阀门，用沙和纯棉地拖清理现场，并扩大监控范围，严禁发动车辆和不利于安全的操作。

12、卸溶剂完毕，卸溶剂员登上罐车确认溶剂卸净。然后由司机先关闭油罐车阀门，拆下油车端快速接头，将这端举起，让余油自然流入贮罐后，在拆下贮罐快快速接头，最后才解除静电接地线，移走垫木，并将卸溶剂管口封闭，同时在罐车卸溶剂口打上封条。清洁卸溶剂现场，司机将空车驾离卸溶剂区。