电动液压铆接钳:安全操作规程技术交底（5篇范文）

有哪些

电动液压铆接钳安全操作规程

一、设备准备

1. 检查电动液压铆接钳的外观，确保无明显损伤或磨损。

2. 确认电源线完好无损，插头接触良好。

3. 检查液压系统，包括油箱、油管、阀门等，确保无泄漏现象。

4. 操作手柄应灵活，无卡滞或松动。

二、操作步骤

1. 将电动液压铆接钳放置在稳固的工作台上，调整好工作角度。

2. 根据工件材质和厚度，选择合适的铆钉和模具。

3. 开启电源，预热设备，等待液压系统稳定。

4. 将工件放入模具内，缓慢下压手柄进行铆接。

5. 铆接过程中保持均匀的压力，避免过快或过猛的动作。

6. 完成铆接后，及时切断电源，清理工作现场。

三、维护保养

1. 每次使用后，清洁设备，特别是模具部分，防止锈蚀。

2. 定期检查液压油的清洁度和油位，必要时更换或补充。

3. 对设备进行定期润滑，保证其正常运转。

4. 发现异常情况，如噪音增大、动作不畅等，立即停机检查，必要时联系专业人员维修。

目的和意义

电动液压铆接钳安全操作规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，减少设备故障，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以避免因操作不当导致的工伤事故，保证产品质量，同时也保护企业的生产设备，降低生产成本。

注意事项

1. 操作前必须穿戴好防护装备，如安全眼镜、手套等。

2. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生意外。

3. 遵循“先断电后操作”的原则，防止触电风险。

4. 严禁超负荷使用，避免设备损坏和人身伤害。

5. 学习并理解设备的使用手册，不明白的地方应及时向专业人员咨询。

6. 新员工需在熟练工的指导下进行操作，避免盲目上手。

7. 设备维修或更换配件时，务必关闭电源，断开连接。

8. 注意工作环境整洁，避免杂物影响操作。

以上规程旨在为操作者提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应用，始终保持警惕，确保安全第一。

电动液压铆接钳:安全操作规程技术交底范文

第1篇 电动液压铆接钳:安全操作规程技术交底

1、铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj 33—2001第3.1节,第3.2节,第3.4节,第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

2、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力,电阻钳握柄必须绝缘良好,握柄与异线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

3、作业前,应检查并确认各部螺栓无松动,高压油泵转动方向正确。

4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。

5、不得使用扭曲的高压油管。

6、安装铆钉时,不得按动手柄的开关。

7、应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。

第2篇 电动液压铆接钳安全操作规程技术交底

1、铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj 33—2001第3.1节，第3.2节，第3.4节，第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。

2、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力，电阻钳握柄必须绝缘良好，握柄与异线连接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

3、作业前，应检查并确认各部螺栓无松动，高压油泵转动方向正确。

4、应先空载运转，确认正常后，方可作业。在空载情况下，不得开启液压开关。

5、不得使用扭曲的高压油管。

6、安装铆钉时，不得按动手柄的开关。

7、应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。

第3篇 大厦工程电动液压铆接钳安全操作规程技术交底

大厦施工电动液压铆接钳安全操作规程技术交底

工程名称:__大厦

施工单位

设备名称:电动液压铆接钳

作业内容

交底部门

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内交底内容:

1.铆接设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj33-2001第3.1节,第3.2节,第3.4节,第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

2.电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电阻钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

3.作业前,应检查并确认各部螺栓无松动,高压油泵转动方向正确。

4.应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。

5.不得使用扭曲的高压油管。

6.安装铆钉时,不得按动手柄的开关。

7.应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。

补充作业指导内容:

第4篇 电动液压铆接钳操作规程

1.机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2.机械作业中,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

3.机械操作和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须戴安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

4.作业前,检查各部螺栓应无松动,高压油泵转动方向应正确。

5.应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。

6.不得使用扭曲的高压油管。

7.安装铆钉时,不得按动手柄上的开关。

8.随时观察油路工作压力,不得超过额定值。

9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

第5篇 电动液压铆接钳操作规程3

电动液压铆接钳操作规程(三)

1.作业前,应检查并确认各部螺栓无松动,高压油泵转动方向正确。

2.应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。

3.不得使用扭曲的高压油管。

4.安装铆钉时,不得按动手柄的开关。

5.应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。

对焊机操作规程

1.电焊机的使用应执行jgj 33―2001第12.1节和第12.4节的规定。

2.对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表1的规定。

表1 导线截面

对焊机的额定功率(kva)

25 50 75 100 150 200 500

一次电压为220v时导线截面(mm2)

10 25 35 45 ― ― ―

一次电压为380v时导线截面(mm2)

6 16 25 35 50 70 150

3.焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄露,一切正常后,方可施焊。

4.焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5.断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

6.焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。

7.闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。

8.冬季施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。