井下管道工技术操作规程

有哪些

井下管道工的主要职责包括但不限于以下几点：

1. 安装、维修和检查井下的管道系统。

2. 确保管道的密封性，防止泄漏和损坏。

3. 进行定期维护，确保管道的正常运行。

4. 解决管道堵塞或故障问题。

5. 协助进行井下作业的安全评估。

目的和意义

井下管道工的技术操作规程旨在确保井下管道系统的安全、高效运行，防止因不当操作导致的事故，保护工人生命安全和设备资产。这些规程通过规范操作流程，提高工作效率，减少设备故障，同时也有利于环境保护，避免潜在的环境污染风险。遵循规程还能帮助提升团队协作，确保井下作业的整体协调性。

注意事项

1. 安全第一：执行任务前，务必穿戴好个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防滑鞋等，并确保所有工具设备处于良好工作状态。

2. 熟悉图纸：在进行管道安装或维修前，详细阅读并理解管道布局图，清楚了解管道走向、阀门位置和连接点。

3. 正确操作：使用专用工具进行管道紧固，避免过度拧紧导致管道或接头损坏；在拆卸管道时，遵循正确的顺序，防止压力释放引发意外。

4. 检查与测试：安装完毕后，进行严密性测试，确认无泄漏。如有问题，立即修复并重新测试。

5. 记录与报告：每次操作后，详细记录工作内容、发现的问题及采取的措施，及时向主管报告异常情况。

6. 团队协作：与地面控制室保持通信畅通，确保在紧急情况下能够迅速响应。

7. 环境意识：在处理油、气或水等介质时，遵守环保规定，避免污染地下水或其他资源。

8. 持续学习：定期参加技能培训，了解新的技术和安全规定，提高专业技能。

请注意，本规程仅为一般性指导，具体操作应结合现场实际情况和具体项目要求进行。在遇到不确定情况时，应立即停止操作，寻求专业指导。

井下管道工技术操作规程范文

·、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿井下供水、排水、压风、瓦斯抽放系统中的焊接钢管、无缝钢管、upvc型塑管、玻璃钢管的安装和拆除。

二、上岗条件

第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

第3条熟悉有关规程和标准，具备一定的钳工基本操作及相关基础知识，能独立工作。

三、安全规定

第4条上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情，遵你有关规章制度。

第5条立并（暗立升）安装时，管道工必须配戴安全带，所用工具应用绳索在适当地方固定。

第6条施汇现场倾角大于15时，下方不得有人同时作业，如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施第7条比斯浓度大于1%时，不得使用电气设备；超过1.5%时，必须停止作业，切断电源，撒出人员。

第8条拆装管路需用电、气焊时，要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

第9条在架空线段施工时，应有防止触电的安全措施。

第1条瓦斯抽放管路的安装必须严格遵守管路安装技术要求。

第11条冬季长期停用的管路在停用前必须放尽管路中的存水，以防冻裂管路。

第12条管路与电缆要避免同帮吊挂，如无法避免可吊挂于电缆下方0.3m以下。瓦斯抽放系统管路禁止与电缆同帮吊挂。

第13条人井口的金属管路必须在入井前加装不少于两处的可靠接地，接地电阻要求符合规定要求。

第14条瓦斯抽放系统的玻璃钢管按规定必须装设可靠的接地。

第15条采用抱箍固定玻璃钢管、upvc型管路时，抱箍与管路间必须垫以柔软物品。

四、操作准备

第16条施工前管道工沿施路线进行认真检查，掌握现场情况。

第17条熟悉有关图纸资料和标准要求。

第18条施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固，确保施工安全和施工进度。

第19条在安装前应与调度室及运输调度站联系，说明工作地点、上作量及工作时间，并由专人负责监护。在有运输车辆来往的地段工作时，需在工作地点前后各50m安设红色警示灯，注意来往车辆。

第20条管子安装前应逐节检查，并符合下列要求：

1.不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。

2.直管的弯曲度每米不超过1.5mmo

3.弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%，

弯曲角度误差不得超过±30。

第21条管路安装前，应根据设计要求测量管座、管卡或·弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装：

第22条管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等，在安装前应做耐压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，至少应比工作压力大0.5mpa,且无渗水现象。

第23条安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。

第24条经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。第25条将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场，并

摆放整齐。

第26条将需用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种、规格符合要求。

第27条施工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项

五、正常操作

第28条异径管连接时，不准插接，要求连接处无死角。

第29条法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值。

第30条法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求。

第31条连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。

第32条紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛，所用工具要合适。

第33条吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的

安全系数，符合《煤矿安全规程》的规定。

第34条吊装稳车应有足够的吊装能力，且安装牢固，工

作装置和制动装置性能可靠

第35条立井安装。

1.在井筒施工时，要在相应位置搭好脚手架并应牢固、安全可靠，工作平台应用木板铺严。

2.在井口周围设牢固的围栏，并由专人负责监护。

3.管子运至井口后，要采用安全可靠的起吊方式将管子或管件吊入井筒，由下往上逐节定位，应单层作业。

4.定位准确后立即进行连接紧固，应采用对称方法紧固螺栓，使法兰盘受力均匀、连接紧密。

5.井筒中设有防火洒水管路的降压装置时，应在管路安装前先进行支承梁及降压装置的安装。

第36条斜井（斜巷）安装。

1.管子及管件运至现场后依次摆好，由下向上逐节连接。

2.管路应有支架支承，不得与底板接触。

3.敷设直径150mm以上的管子时，每隔15~20m应加--处拉线，拉线应牢固可靠。

4.在提升运输斜井（斜巷）中，法兰盘应与轨道有一定的间距，不得影响矿车运行。

第37条平巷安装。

1.管路安装要平直，管路需过道轨时应使管路不受力，管道与轨底应留有足够的间隙。

2.管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距，不得影响电机车运行。

第38条管路安装完毕必须进行通风、排水试验，应无漏风、渗水现象。

第39条日常检查维护。

1.管道工应定期对压风、排水、供水、瓦斯抽放管路进行巡检，巡检内容如下：

(1)检查管路防腐层，应无剥落。

(2)检查管路支承架，应牢固。

(3)检查管路是否漏气、漏水。

(4)检查法兰盘、螺栓，应完好、齐全、紧固。

(5)检查管路阀门，开启、关闭应灵活，无泄漏，无锈蚀。

(6)检查管路上接地极埋设情况，并按规定对接地电阻进行测试。

2.日常维护时对管路损坏处采取的临时措施：

(1)当管子接口法兰盘的衬垫损坏时，应先停运相应设备，再根据管子规格更换衬垫。

(2)当管子损坏而无法修复时，必须对管子进行更换，所更换的管子必须与原管子长度一致且一端为活动法兰盘，以防法兰盘螺孔眼错位。

(3)管子轻微破损而漏气、漏水时，可在破损处打卡子进行应急处理，做好准备后及时进行更换。

第40条压风、排水管路的更换。

1.管路需要更换时，应提前做出更换计划，做好充分准备后方可安排更换。

2.更换后的管路要与原管路规格、质量相一致。

3.更换工作结束盾，应按规定进行试验。

六、收尾工作

第41条管路安装竣工后，必须做水压试验并应符合规定，做好记录。

第42条全部.工作完成后，应清理现场，清点具及剩余材料、配件，并妥善保管：