熔炉安全操作规程（3篇范文）

有哪些

熔炉安全操作规程

一、设备准备

1. 检查熔炉结构完整无损，各部件紧固，无明显磨损或裂纹。

2. 确保燃气系统阀门严密，管道无泄漏。

3. 电气设备绝缘良好，接地可靠，控制面板指示灯正常。

二、操作流程

1. 启动前预热：开启通风设备，预热熔炉至适宜温度。

2. 加料：根据工艺要求，适量添加物料，避免过量导致压力升高。

3. 点火：按照安全程序点燃燃料，保持火焰稳定。

4. 监控：运行期间，定期检查熔融状态，调整温度及供气量。

5. 停机：完成熔炼后，先关闭燃料供应，待熔炉冷却后再停机。

三、应急措施

1. 发现异常情况，立即切断电源和燃气源。

2. 遇到火灾，使用灭火器或消防设施，及时报警。

3. 如有人员受伤，执行急救措施，并迅速联系医疗救援。

目的和意义

熔炉安全操作规程旨在确保生产过程的安全，防止设备损坏、物料浪费，以及避免可能的人身伤害。通过严格的规程执行，可以提高熔炼效率，保证产品质量，同时降低运营风险，维护企业声誉和员工福利。

注意事项

1. 操作人员必须接受专业培训，了解熔炉特性和安全操作知识。

2. 熔炼过程中应穿戴防护装备，避免烫伤和其他伤害。

3. 遵守一人操作、一人监督的原则，相互配合，确保安全。

4. 禁止在熔炉附近堆放易燃易爆物品，保持工作区域整洁。

5. 定期进行设备检查和维护，及时发现并处理潜在问题。

6. 不得擅自更改操作程序，如有改进建议，需上报管理层审批。

本规程旨在提供一个基础操作框架，具体操作应结合实际情况和设备手册进行。每位操作者都应以安全为首要任务，时刻保持警惕，确保熔炉操作的平稳和安全。

熔炉安全操作规程范文

第1篇 熔炉安全操作规程

①未经过培训人员不得进入设备区。

②在有镁尘、镁粉或镁屑处点明火或吸烟有爆炸危险。

③设备零件带电,不正确维修保养电器,接地线未坚固,会造成人身伤害或死亡。

④随意改装设备会降低设备的安全,有可能导致伤人或死亡。

⑤对设备进行危险及错误操作,有可能导致伤人或死亡。

⑥将潮湿或脏的镁锭及镁尘、镁粉、镁渣加入熔炉有爆炸危险。所以,加入坩埚的镁合金应干燥、无油、无脏、预热不低于150℃。

⑦坩埚中熔化镁溢出来,可造成人烧伤、死亡、所以镁合金熔化或加料时要穿保护服。

⑧安全设备,需备足以下设备且易取和防火处:

a、灭火器(d级灭火器)d类灭火器必须使用具有国家安全质量认证并且具有品质社会保险资格产品。

b、干盐或干沙

c、无尘石棉垫防止烧着衣服

d、安全衣及安全鞋耐700℃以上的高温

e、安全手套

f、护眼硬帽

⑨急救设备

a、氧气及防毒罩

b、医药箱

第2篇 坩锅热熔炉安全操作规程

坩锅热熔炉安全操作规程

安全注意事项:

1.工作前要指定炉前操作负责人,遵守一般热处理工安全操作规程。并做好如下准备:

(1)必须穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼镜或防护面罩;

(2)仔细检查测温仪表、仪器、电器设备接地线等是否完好正确;

(3)检查抽风装置是否正常,液体氰化炉应单独抽风;

(4)检查汇流铜板,主、辅电极是否短路;

(5)清除盐炉炉面的凝固盐层和抽风口附近的污物,击碎凝固盐层,避免熔盐爆出;

(6)入炉的工件、工具、夹具和挂具等均应干燥无水,必须经过烘烤或预热。

2.调节电流时应先将变压器断电。

3.盐炉启动时应采用低电压,以后逐渐升压。

4.工件不准与热电偶、电极相接触。

5.工件应捆扎牢靠,若掉入炉内应断电后捞取。

6.添加的盐类及脱氧剂,必须经过烘烤并应缓慢加入,加盐量应控制在规定范围内。

7.中温盐炉应每班脱氧、捞渣一次。高温盐炉连续工作4小时即应脱氧。

8.每次停炉前一股脑检查辅助电极是否完好、干燥,放入时应首先断电。

9.高温盐炉使用温度一般不超过1300℃;中温盐炉使用温度一般不超过950℃;硝盐炉使用温度一般不超过570℃。

10.工作中严禁将硝盐带入中、高温盐炉内。严禁将棉织物、木炭、石墨及氰盐等物质带入硝盐炉内。

11.硝盐炉应用电加热,严禁用煤或油类加热。硝盐炉如果坩埚破损,则严禁使用。硝盐着火时,不得使用水、泡沫灭火器或湿砂灭火。

12.工作完毕后,应切断电源、整理设备及清理工作场地。

13盐浴炉用盐的化学纯度必须符合标准,使用前要按 规定配比并烘干。

14对禁止将硝盐带入中、高温盐浴炉中。

15.盐浴炉应配备抽风辅助设备,并在使用中正常工作。

1、工作前

a.按相应的点检内容对设备进行点检,如有异常采取必要措施或报告设备主管部门。b.按加工工艺准备工夹具、操作工具等,不准有锈,并充分预热烘干。

2、工作中

a.烘炉! 新筑炉衬的盐浴炉应遵守烘炉规程,一般以小于50℃/h的速度升温。从低温到高温分阶段保温烘炉。

b. 开炉!

(1) 加入配制好的盐,低温硝盐(450℃以下工作) 和高温硝盐配方不得混用( 参照浴炉用盐的配制与脱氧工艺技术) 。

(2) 接通电炉电源,待盐熔化后插入热电偶,接通调节仪表电源,把控制点( 温度) 调整到工艺要求温度( 按测温结果修正) 。接通风机电源,让电炉连续升温达到工作温度。

(3) 定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布( 参照“ 电阻炉温度管理办法”) 。

(4) 硝盐浴的最高温度不得超过560℃ 。

(5) 盐浴最高温度应低于该种油的闪点20-30℃。

c. 工作

(1) 液面应保持适当高度,防止工件装入后溢出。

(2) 装炉、出炉要缓慢,防止溅出。

(3) 装入浴炉的工件和工夹具,必须事先烘干,以防止熔盐或油溅出。

(4) 严禁将木炭、油及其他有机物带入硝盐浴,以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。

(5) 应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通,炉面上可用湿布擦洗,但不得用水冲洗。

(6) 定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。

3、工作后

切断电源。

b.进行日常维护保养,打扫现场卫生。

第3篇 镁合金压铸熔炉安全操作规程

熔炉的安全操作：

①未经过培训人员不得进入设备区。

②在有镁尘、镁粉或镁屑处点明火或吸烟有爆炸危险。

③设备零件带电，不正确维修保养电器，接地线未坚固，会造成人身伤害或死亡。

④随意改装设备会降低设备的安全，有可能导致伤人或死亡。

⑤对设备进行危险及错误操作，有可能导致伤人或死亡。

⑥将潮湿或脏的镁锭及镁尘、镁粉、镁渣加入熔炉有爆炸危险。所以，加入坩埚的镁合金应干燥、无油、无脏、预热不低于150℃。

⑦坩埚中熔化镁溢出来，可造成人烧伤、死亡、所以镁合金熔化或加料时要穿保护服。

⑧安全设备，需备足以下设备且易取和防火处：

a、灭火器(d级灭火器)d类灭火器必须使用具有国家安全质量认证并且具有品质社会保险资格产品。

b、干盐或干沙

c、无尘石棉垫防止烧着衣服

d、安全衣及安全鞋耐700℃以上的高温

e、安全手套

f、护眼硬帽

⑨急救设备

a、氧气及防毒罩

b、医药箱(end)