1. 员工培训:所有参与混凝土生产和运输的员工必须接受安全操作培训,了解设备使用、应急处理及个人防护知识。
2. 设备检查:每日工作前,应对生产设备进行详细检查,确保无故障运行。
3. 安全防护:穿戴适当的防护装备,如头盔、护目镜、防尘口罩、手套等。
4. 混凝土配比:严格遵守混凝土配方,保证其质量和稳定性。
5. 运输规划:合理规划运输路线,避免高峰期和复杂路况。
6. 装卸操作:使用专用工具装卸混凝土,避免直接接触,减少人身伤害风险。
7. 应急预案:制定并定期演练应急预案,以应对可能出现的紧急情况。
混凝土生产与运输安全技术操作规程旨在保障员工的生命安全,防止因操作不当导致的事故,提高生产效率,维护企业的正常运营。通过规范的操作流程,可以降低设备损坏率,保证混凝土的质量,从而提升客户满意度。良好的安全文化也有助于增强团队凝聚力,降低企业运营成本。
1. 不得超负荷运行生产设备,以免引发机械故障。
2. 在搅拌混凝土时,应避免水和物料飞溅,以防滑倒或眼睛受伤。
3. 运输过程中,保持车辆稳定,避免急刹车或急转弯,防止混凝土溢出或翻车。
4. 确保通信设备畅通,以便及时传递信息和求救信号。
5. 工作结束后,清洁工作区域,消除潜在的安全隐患。
6. 对新入职员工进行一对一指导,确保他们熟悉所有安全规定。
7. 遵守环保法规,妥善处理废弃混凝土和废水,减少环境污染。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都有责任监督和提醒他人遵守这些规定,共同营造安全的工作环境。
(1)采用胶轮斗车人工推送料时,走行速度不宜过快,在有坡道的地段推送时,严禁溜放。倒料时,在倒料处应设挡轮木,使车身逐步倾斜倒料,以防过快,车翻伤人。
(2)采用平车(轨道车)装吊斗推运时,车速不宜过快,两车之间的距离不得小于20m。车上应有制动设备,吊斗的放臵,应对正平车的中心,不得偏载。
(3)采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳傍或车的前端站立和停留。
(4)在船上装运料具时,应检查运料走道和两侧的栏杆是否铺钉严密,确认符合安全规定,方可进行作业。
(5)用汽车和吊斗运送混凝土时,道路应坚实平整,吊斗应对正汽车的重心放臵,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,顶部的四角应拉缆风绳,行车速度不宜过快,以防吊斗倾翻伤人。
(6)采用混凝土泵输送混凝土时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防混凝土喷出伤人。
(7)采用装载机上料,骨料向装料斗内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,以防被装载机撞伤。
(8)采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立和跨越,也不得在皮带下停留和通过。
(9)当采用爬斗上料时,喂料人员应站在离爬斗边缘外的适当的距离,爬斗提升时,禁止下坑作业,以防爬斗坠落伤人。
(10)在清理爬斗坑作业前,应将爬斗提升到适当的高度,并将爬斗拴挂牢靠,坑顶还应设挡木等。确认安全可靠后,方可下坑作业。
(11)当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头伸入提升的进料斗与机架之间查看进料情况。
(12)进入拌合机转筒内清除残存混凝土前,应将电源切断,取出保险,确认安全可靠后,方可进入转筒内作业。
(13)应经常清理拌合机漏斗下残存混凝土和砂石料,以便保证运输道路畅通。
(14)混凝土拌合站在清理拌合机、料斗坑时,要按规定作好挂牌“禁止合闸”的安全防护,必要时应设专人防护。禁止任何人在电器开关处交叉作业。
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