钻探灌浆工安全技术操作规程

有哪些

钻探灌浆工安全技术操作规程

钻探灌浆工作是地质勘探和工程建设中不可或缺的一环，涉及到一系列复杂的技术操作。本规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 现场安全布置

3. 钻孔作业流程

4. 灌浆材料处理与输送

5. 应急处理与事故预防

6. 工作结束后的清理与保养

目的和意义

钻探灌浆工安全技术操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，并保证工程的质量。通过规范操作，可以降低事故发生率，减少经济损失，维护良好的工作环境，同时提升整个团队的专业素养和技术水平。

注意事项

1. 设备检查与准备：每次作业前，必须全面检查钻机、灌浆泵等设备，确保其正常运行。任何故障设备应立即修复，不得带病作业。

2. 现场安全布置：设置明显的警示标志，确保非工作人员远离作业区。配备消防器材，以防万一。个人防护装备如头盔、护目镜、防尘口罩等必须穿戴齐全。

3. 钻孔作业流程：遵循从浅至深的原则，逐步加大钻进深度。钻孔时要保持稳定，避免急停急起，以免造成设备损坏或安全事故。

4. 灌浆材料处理与输送：灌浆材料应按比例混合均匀，避免堵塞管道。输送过程中要监控压力，防止压力过大导致爆管。

5. 应急处理与事故预防：熟悉应急预案，一旦发生泄漏、设备故障等情况，应迅速启动应急措施。定期进行安全培训，提高员工的应急反应能力。

6. 工作结束后的清理与保养：作业完成后，及时清理现场，将设备归位并做好保养，以延长设备使用寿命。

在实际操作中，每个环节都需谨慎对待，任何疏忽都可能带来严重后果。钻探灌浆工应始终保持警惕，遵循规程，确保工作安全高效。也要根据具体作业条件和环境，灵活调整操作策略，以适应变化的实际情况。只有这样，我们才能在保障安全时，完成高质量的钻探灌浆工作。

钻探灌浆工安全技术操作规程范文

1.拆,装钻架时分工明确,应有专人指挥。

2.安装钻架前应检查架腿,滑轮,钢丝绳等是否合乎要求；上架时,作业人员不得脚穿容易滑跌的硬底鞋进行施工,应系好安全带。工具,螺丝等要放在工具袋中。

3. 拆,装钻架时,严禁架上,架下同时作业,钻架及所有机械设备的各部位螺丝必须上紧,铁线,绳子必须捆绑结实。

4.机械传动的皮带或链条必须配备防护罩。

5.钻架若整体移动时,用人抬起钻架离地面不应超过30cm,移动前要清除移动范围内的障碍物。做到同起同落。

6.开动钻机时应先打招呼,确认机器转动部位无人靠近时方可开机。

7.操作离合器要平稳,禁止离合器处于似离不离的状态。

8.钻机需要变速时,应先拉开离合器,切断动力再变速。

9.机械转动时不得拆装零件和擦洗运转着的部位。

10.对机械各部位要经常检查,发现异常现象应及时采取措施处理。

11.升降钻具,灌浆机具过程中应遵守下列规定：

11.1 升降钻具进行中,操作人员应注意天车,卷扬和孔口部位；

11.2 提升的最大高度,以提引器距天车不得小于1m为准；遇特殊情况时,应采取可靠安全措施；

11.3 操作卷扬,不得猛刹猛放；任何情况下都不得用手或脚直接触动钢丝绳,如缠绕不规则时,可用木棒拨动；

11.4 孔口操作人员,应站在钻具起落范围以外,摘挂提引器时应注意回绳碰打；

11.5 起放各种钻具,手指不得伸入下管口提拉,不得用手去试探岩心,应用一根有足够拉力的麻绳将钻具拉开；

11.6 孔口人员抽插垫叉时,不得手扶垫叉底面,跑钻时严禁抢插垫叉。

12.灌浆作业应遵守下列规定 ：

12.1 灌浆前,必须对机械,管路系统进行认真检查；

12.2 对高压调节阀应设置防护设施；

12.3 处理搅浆机机内故障时,传动皮带应卸下；

12.4 灌浆中应有专人控制高压阀门并监视压力指针摆动,避免压力突升或突降；

12.5 在运转中,安全阀应确保在规定压力时动作；经校正后不得随意调节；

12.6 对曲轴箱和缸体进行检修时,不得一手伸进试探,另一手同时转动工作轴,更不得两人同时进行此动作。

第2篇 钻探灌浆工安全操作规程

2.1 拆、装钻架时应分工明确,应有专人指挥。

2.2 安装钻架前应对架腿、滑轮、钢丝绳等进行检查,架腿、滑轮、钢丝绳等应符合安全要求;上架时,作业人员不应穿容易滑跌的硬底鞋,应系好安全带。工具、螺丝等应放在工具袋中。

2.3 拆、装钻架时,严禁架上、架下同时作业,钻架及所有机械设备的各部位螺丝应上紧,铁线、绳子应捆绑结实。

2.4 机械传动的皮带或链条应配备防护罩,机械的安装应平稳可靠。

2.5 钻架若整体移动时,移动前应清除移动范围内的障碍物,用人抬起钻架时,离地面不应超过30cm。应做到同起同落。

2.6 开动钻机时应对各机件进行检查,各机件的状态应正常;离合器应灵敏可靠;在确认机器转动部位无人靠近后,方可开机。

2.7 操作离合器应平稳,严禁离合器处于似离不离的状态。

2.8 钻机需要变速时,应先确认机械正常运转,再拉开离合器,切断动力再变速。

2.9 机械转动时不应拆装零件和擦洗运转着的部位。

2.10 对机械各部位应经常检查,发现异常现象应及时采取措施处理。

2.11 升降钻具、灌浆机具过程中应遵守下列规定:

1 钻具升降过程中,操作人员应注意天车、卷扬和孔口部位。

2 提升的最大高度,以提引器距天车不应小于1m为准;遇特殊情况时,应采取可靠安全措施。

3 操作卷扬,不应猛刹猛放;任何情况下都不应用手或脚直接触动钢丝绳,如缠绕不规则时,可用木棒拨动。

4 孔口操作人员,应站在钻具起落范围以外,以防摘挂提引器时回绳碰打。

5 起放各种钻具,手指不应伸入下管口提拉,不应用手去试探岩芯,应用一根有足够拉力的麻绳将钻具拉开。

6 孔口人员抽插垫叉时,不应手扶垫叉底面,跑钻时严禁抢插垫叉。

2.12 灌浆作业应遵守下列规定:

1 灌浆前,应对机械、管路系统进行认真检查;检查栓塞卡,其位置应正确、应卡牢、管路连接应可靠。

2 高压调节阀应设置防护设施。

3 处理搅浆机机内故障时,传动皮带应卸下。

4 灌浆中应有专人控制高压阀门并监视压力指针摆动。

5 在运转中,安全阀应确保在规定压力时动作;经校正后不应随意调节。

6 对曲轴箱和缸体进行检修时,不应一手伸进试探、另一手同时转动工作轴,更不得两人同时进行操作。

2.13 制浆和灌浆作业还应遵守1.18~1.20条的有关规定。