焙烧带操作规程

有哪些

焙烧带操作规程

一、设备准备

1. 检查焙烧炉的完好性，确保燃烧系统、冷却系统、输送装置正常运行。

2. 确认原料供应充足，无杂物混入，且原料配比符合工艺要求。

3. 核实热源控制设备，如燃气调节阀、热风循环风机等处于待命状态。

二、生产流程

1. 启动输送装置，将原料均匀送入焙烧带。

2. 根据设定温度曲线，逐步调整燃烧系统，保持焙烧带内温度稳定。

3. 监控原料在焙烧带上的停留时间，确保充分反应。

4. 定期检查产品品质，适时调整工艺参数。

5. 焙烧完成后，通过冷却系统降低产品温度，准备出料。

三、安全操作

1. 操作人员需穿戴防护装备，避免高温烫伤和粉尘吸入。

2. 工作区域保持通风良好，防止有害气体积聚。

3. 遵守火源管理规定，严禁烟火接近设备。

目的和意义

焙烧带操作规程旨在规范生产流程，确保产品质量与生产效率。通过精确控制焙烧温度和时间，优化原料转化，减少能源浪费，同时保障员工安全，提高企业运营效益。

注意事项

1. 员工应熟知设备操作方法，未经培训不得擅自操作。

2. 焙烧过程中密切关注设备运行状况，发现异常立即停机排查。

3. 遵循环保法规，妥善处理废气、废渣，防止环境污染。

4. 保持工作场所整洁，定期维护设备，预防故障发生。

5. 不得私自调整工艺参数，如有需要，须经技术部门批准。

6. 在紧急情况下，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

本规程旨在指导日常操作，但具体执行时应结合实际情况灵活应对，以达到最佳生产效果。每位员工都应尽责执行，共同维护生产秩序，推动企业发展。

焙烧带操作规程范文

(一)焙烧带长度约占2～3个窑室。

（1）外燃砖10排左右，若火行速度快可以适当延长，火情慢可酌情缩短。

（2）内燃砖，根据其掺配量的不同，焙烧带长度可在6～9排范围内变动。

(二)焙烧操作

a、看火：

（1）看火动作要快，揭盖3/5，顺风站立看火，时间要短。

（2）正确掌握火度颜色标准，将看火与看砖相结合。

（3）上班时注意火度，出窑时检查焙烧的火度、质量，以砖质量来确定火度大小。

（4）掌握看火误差，同样火度白天比黑夜小，晴天比阴天小，当睡眠不足，疲劳时，易把小火看大，抽力大时易把大火看小。

（5）内燃砖看火比外燃砖看火略为低些；外燃砖只看焙烧带。

b、加煤：

（1）外投煤的原则是量小勤添。

（2）烧窑前应将当班用煤量备够。

（3）外燃砖前段温度低，要少量投煤，中段增加投煤的频次和份量，后段减少次数和数量，即引焙烧带前1～2排火，做到养前火，攻中火，停后火。内燃砖，前火不加煤，后火适量加煤，中火不加煤，边火适当加煤。

（4）弯窑焙烧加煤要注意重烧位置，上弯前主烧外火，引外边火的同时，烧里火的后火，保持里火排数，下弯时重烧里火，向前引里火的同时，烧里火的后火力求增加里火的排数，不出欠火砖。

c、用闸：

近闸严禁近用高用，近用空距焙烧带前火1～1.5个窑室蹲死，使用高度以最高有效闸位一半左右为宜。风闸要稳提稳落，各班要统一用闸形式，保持窑内火度平稳、正常、预热温度均衡上升。