润滑工岗位安全操作规程
润滑工作是机械设备维护保养的重要环节,旨在确保设备的正常运转,延长其使用寿命,降低故障率。以下是润滑工岗位的主要安全操作规程:
1. 检查油品:确认使用的润滑油品符合设备制造商的推荐标准,无变质、污染现象。
2. 定期润滑:遵循设备的润滑周期,定期进行加油、换油,防止过度或不足润滑。
3. 使用专用工具:使用合适的工具进行润滑,如油枪、漏斗等,避免直接用手接触油脂,防止皮肤过敏。
4. 清洁作业:在润滑前,确保润滑点清洁无杂物,防止杂质进入设备。
5. 安全防护:佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备,防止油溅伤眼、手部。
6. 断电操作:在对电动设备进行润滑时,务必先切断电源,防止意外启动。
7. 储存管理:妥善存储润滑油,避免阳光直射、高温,确保油品质量。
8. 废油处理:按照环保规定,正确处理废油,不得随意倾倒。
9. 记录维护:详细记录每一次润滑作业的时间、油品型号、用量等信息,便于追踪设备状态。
10. 报告异常:发现设备异常或润滑油泄漏等问题,立即报告并采取相应措施。
润滑工岗位安全操作规程的制定,旨在保障润滑工作的安全进行,防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害和环境污染。通过规范操作,可以有效减少设备故障,提高生产效率,同时保护员工健康,确保企业的安全生产。
1. 在润滑过程中,切勿过度依赖感觉判断油量,应严格按照设备手册或专业指示操作。
2. 注意不同季节或环境温度下,可能需要更换适合的润滑油,以适应设备运行条件。
3. 遵守“五定”原则——定点、定质、定量、定时、定人,确保润滑工作的系统性和准确性。
4. 虽然润滑工作看似简单,但忽视细节可能导致严重后果,务必保持专注,不可马虎行事。
5. 定期参加安全培训,了解新设备、新技术及安全知识更新,提升自身专业能力。
以上操作规程需每位润滑工严格遵守,确保在保证设备良好运行时,保障自身和他人的安全。
第一条 认真执行部门管理人员下达的润滑保养工单,在规定的时间内完成工单内的工作内容,并及时将在润滑保养过程中发现的问题反馈给部门管理人员。
第二条 了解设备各润滑点使用的油种和作业现场情况。
第三条 认真执行《港区安全管理规定》、《维修工岗位安全操作规程》相关要求。
第四条 合理妥善的使用和保养各种润滑装置、设备和润滑材料,定期检查润滑设备,发现问题及时处理,不能处理的问题及时上报。
第四条 作业前
1、接工单,根据润滑点正确选择润滑油,依照工单上安全要求落实好安全防范措施。
2、作业前检查润滑泵、油管、电缆等。确保所用工具、设备不得带病使用。
第五条 作业中
1、到达作业现场观察作业环境,润滑作业必须两人以上,现场负责人与指挥系统保持通讯联络。
2、静态润滑做好联络、拉急停(或断电)、挂牌、监护工作。在驱动站等地点进行动态润滑时必须与设备转动部位保持0.5米以上安全距离。
3、电动车控制车速,人员不得坐在不安全位置,遵守《港区内一般交通管理规定》。
4、润滑工需要每日对润滑设备机型巡检,设备运行时不得进行对润滑设备及油箱的进行检查。
5、清洗油箱前,需电工进行配合将电器开关拉开,悬挂“禁止作业”标牌,并结好抽油泵的临时线。
6、润滑工在搬运、运输、注油等过程中,要保证安全和环保,不得将润滑洒落和污染其他设备。
第五条 作业后
1、润滑工作结束后,润滑工在离开现场之前需及时擦净溅落在地面和设备上的润滑油(脂),并报告所在部门润滑管理员进行核实签字.
2、润滑工作结束后要对每日润滑点进行详细的记录,并将润滑结果详细记录。
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