立式注塑机安全操作规程
立式注塑机作为塑料制品生产的关键设备,其安全操作至关重要。以下是立式注塑机安全操作规程的主要内容:
1. 操作前准备:
- 检查设备各部件是否完好,特别是安全防护装置是否正常。
- 确保工作区域清洁,无杂物堆积。
- 检查电源线是否损坏,接地是否牢固。
2. 设备启动:
- 启动前,确认模具已正确安装并固定。
- 打开电源,预热设备至适宜工作温度。
- 设置注塑参数,如注射量、压力、速度等。
3. 运行期间:
- 不得在机器运行时进行调整或清洁工作。
- 观察压力表和电流表,确保设备运行在正常范围内。
- 如有异常噪音或振动,立即停机检查。
4. 加料操作:
- 将塑料粒子倒入料斗,避免过量导致溢出。
- 在注塑过程中,保持料斗内的物料充足,避免空运转。
5. 模具更换:
- 关闭电源,等待设备完全停止运行后进行模具更换。
- 使用专用工具,防止意外伤害。
- 更换后,再次检查模具固定情况。
6. 产品取出:
- 待产品冷却后,使用专用工具取出,避免烫伤。
- 清理周边残余物料,保持工作台整洁。
7. 设备关闭:
- 完成生产任务后,按程序逐步关闭设备,断开电源。
- 做好设备清洁保养,为下次使用做好准备。
立式注塑机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,确保生产过程的连续性和效率。通过遵循这些规程,可以减少事故风险,提高生产质量,同时延长设备使用寿命,降低维护成本,为企业的稳定运营打下坚实基础。
1. 未经培训的员工不得操作立式注塑机。
2. 永远不要试图在设备运行时进行维修或调整。
3. 遵守个人防护装备规定,如佩戴安全眼镜和手套。
4. 紧急情况下,立即按下紧急停止按钮,并通知相关人员。
5. 注意观察设备状态,任何异常都应立即报告。
确保每位操作员都熟悉并严格遵守这些规程,将安全放在首位,是我们共同的责任。让我们共同努力,营造一个安全、高效的工作环境。
1、在作业开始和作业人员交替班时,必须确认安全装置的动作是否正常。
2、在作业过程中,不得用手触摸设备的任何活动部位,以防夹伤;不得戴手套操作按键,以防按错按键;严禁两人以上同时操作设备。
3、作业过程中注意力一定要集中,严禁将手和工具等物体伸进危险区内;如发现设有异常声音、振动,必须立即停机查明原因并排除后,方可再继续作业。
4、安装模具时必须确认安装正确、牢固;在模具合模前,必须确认射嘴不能突出上模板的下平面,以免损伤机台。
5、用手进入模具内放置金属框架时,必须在马达停止运转状态下进行,不得用手直接接触升温中的模具和接触从喷嘴射出的塑料。
6、不得在设备上放置任何物品,设备周围应保持清洁,预防在洒落的塑料及水、油的地面上走动时跌倒。
7、不得在设备周围放置任何可燃物体。
8、对设备进行维护保养或修理作业时,务必切断设备的电源,确认温度充分降低后再进行作业。
第2篇 立式注塑机:安全操作规程
1、在作业开始和作业人员交替班时,必须确认安全装置的动作是否正常。
2、在作业过程中,不得用手触摸设备的任何活动部位,以防夹伤;不得戴手套操作按键,以防按错按键;严禁两人以上同时操作设备。
3、作业过程中注意力一定要集中,严禁将手和工具等物体伸进危险区内;如发现设有异常声音、振动,必须立即停机查明原因并排除后,方可再继续作业。
4、安装模具时必须确认安装正确、牢固;在模具合模前,必须确认射嘴不能突出上模板的下平面,以免损伤机台。
5、用手进入模具内放置金属框架时,必须在马达停止运转状态下进行,不得用手直接接触升温中的模具和接触从喷嘴射出的塑料。
6、不得在设备上放置任何物品,设备周围应保持清洁,预防在洒落的塑料及水、油的地面上走动时跌倒。
7、不得在设备周围放置任何可燃物体。
8、对设备进行维护保养或修理作业时,务必切断设备的电源,确认温度充分降低后再进行作业。
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