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单卧轴混凝土搅拌机操作规程(4篇范文)

更新时间:2024-11-20

单卧轴混凝土搅拌机操作规程

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单卧轴混凝土搅拌机操作规程

单卧轴混凝土搅拌机是一种广泛应用于建筑工地和混凝土预制厂的设备,主要用于混合各种骨料、水泥、水和添加剂,以生产均匀的混凝土。以下是该设备的主要组成部分:

1. 单卧轴搅拌装置:包括主轴、叶片和衬板。

2. 传动系统:由电机、减速机和联轴器组成。

3. 进出料系统:包括进料斗和卸料门。

4. 液压或气动控制系统:用于开启和关闭卸料门。

5. 机架和支腿:为设备提供稳定支撑。

目的和意义

正确操作单卧轴混凝土搅拌机至关重要,其主要目的包括:

1. 确保混凝土质量:通过精确控制混合时间和比例,生产出高质量的混凝土。

2. 提高生产效率:有效利用设备,减少停机时间,提高工作效率。

3. 延长设备寿命:遵循正确的操作步骤,降低设备磨损,延长使用寿命。

4. 安全生产:防止因操作不当造成的事故,保障人员安全。

注意事项

1. 操作前检查:确保搅拌机各部件完好,无松动、损坏现象;检查电源线路是否安全,接地是否良好。

2. 装料顺序:先加入骨料,再加水泥,最后注入水和添加剂,确保搅拌均匀。

3. 启动与运行:启动前确认搅拌筒内无人和异物,合上电源,启动搅拌机,待转速稳定后再慢慢进料。

4. 搅拌时间:根据混凝土配合比和搅拌要求设定合理搅拌时间,一般不宜少于90秒。

5. 卸料操作:搅拌完成后,待搅拌筒停止转动,打开卸料门,使用液压或气动系统平稳卸料。

6. 清洁维护:每次使用后清理搅拌筒内残留混凝土,定期进行设备保养,更换磨损部件。

7. 安全防护:操作时佩戴防护装备,如安全帽、工作服、防护眼镜等;避免身体接触运转部位。

8. 故障处理:如遇异常声响或设备故障,立即停机检查,未经专业人员维修,不得擅自启动。

请注意,操作规程需结合实际情况灵活调整,确保设备安全、高效运行。在实际工作中,应遵循工厂或项目现场的具体操作指导,确保混凝土搅拌机的正确使用。

单卧轴混凝土搅拌机操作规程范文

第1篇 单卧轴混凝土搅拌机操作规程

(一)起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象,应及时调整。

(二)起动前应将筒体限位,方能起动。

(三)拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

(四)入得混凝土料必须清除金属或其它杂物。

(五)据搅拌时间调整搅拌器得定时,注意必须在断电情况下调整。

(六)启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。

(七)达到调整时间后自动停机。

(八)卸料时应先停机,打开锁定销,挪动手柄使料筒转到一定位置,再使锁紧销位旋转主轴,使拌合料排出筒外。

(九)拌合料排净后手动筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。

(十)洁筒可将水倒入筒内使主轴旋转进行冲洗,也可用干砂清洗。

第2篇 强制式单卧轴混凝土搅拌机作业操作规程

sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程

1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰,应及时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油。

3、清理料筒内杂料,将筒体限位装置锁紧,然后启动机器,如在启动后发现运转方向不符合要求时,应及时切断电源,将导线的任意两根相线互换位置,再重新启动。

4、 将混凝土拌合物装入料筒内,合上筒盖,根据搅拌时间调整时间继电器的定时(必须在断电情况下调整)。

5、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转,达到设定时间后自动停车。

6、卸料时先停机,然后将料体位限制受柄松开,再旋转手轮,由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排干净停止主轴运转,旋转手轮使物料筒复位。

7、清洗料筒,将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残余物料清洗干净或用砂子清洗也可。

第3篇 sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全操作规程

1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。

3、清理料筒内杂料。

4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。

5、启开后发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。

6、将混凝土拌合料装入料筒内,合上筒盖。

7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。

8、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。

9、达到调定时问后自动停车。

10、卸料时先停机,然后将筒体位限置手柄松开,再旋转手轮,由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。

11、清洗料筒,将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

第4篇 强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程

1、 启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有相现象,应及时调整,清理料筒内的杂物。

2、 限位装置锁紧,然后再启动。

3、 动后如发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意俩根相线互换位置重新启动。

4、 混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。

5、 根据搅拌时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。

6、 按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。

7、 到达调定时间后自动停车。

8、 卸料时先停机,然后将筒体位置限置手柄松开,在旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排物料,直至将料排净停止主轴运转旋转使料筒复位。

9、 洗料筒,将水到入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

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