钢筋拉伸机安全技术操作规程（3篇范文）

有哪些

钢筋拉伸机安全技术操作规程

钢筋拉伸机是一种广泛应用于建筑行业的机械设备，主要用于对钢筋进行拉伸试验，以确保其力学性能满足工程要求。以下是该设备的安全技术操作规程：

1. 设备检查：开机前需全面检查钢筋拉伸机的各部件，包括电机、传动装置、夹具、液压系统和控制系统，确保无异常磨损或损坏。

2. 操作准备：佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、工作手套和防滑鞋，避免操作过程中受伤。

3. 装载钢筋：根据试样规格，正确放置钢筋于夹具中，确保钢筋与夹具接触紧密且对中。

4. 设定参数：根据试验标准设置拉伸速度、荷载极限等参数，确保试验的准确性。

5. 启动设备：按下启动按钮，开始拉伸试验，同时观察设备运行状态，如有异常应立即停机。

6. 数据记录：记录试验过程中的力值变化和断裂情况，为后期分析提供依据。

7. 清理与维护：试验结束后，清理现场，对设备进行必要的清洁和保养，确保下次使用时的良好运行状态。

目的和意义

本规程旨在规范钢筋拉伸机的操作流程，降低操作风险，确保工作人员的生命安全和设备的正常运行。通过严格的规程执行，可以提高试验数据的可靠性，防止因操作不当导致的设备损坏或人员伤害，从而保障建筑工程的质量与安全。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作及应急处理措施。

2. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。

3. 在设备运行过程中，严禁接触运动部件，防止意外伤害。

4. 如遇设备故障，应立即切断电源，由专业人员进行维修。

5. 定期进行设备的维护保养，预防故障的发生。

6. 钢筋拉伸过程中，若发现钢筋明显变形或即将断裂，应迅速按下停止按钮，避免飞溅伤人。

7. 保持工作环境整洁，避免杂物影响操作视线或引发滑倒等事故。

以上规程旨在确保钢筋拉伸机的安全操作，但操作人员应结合实际情况灵活应对，遇到不确定的情况及时向上级或专业技术人员求助，确保作业安全。

钢筋拉伸机安全技术操作规程范文

第1篇 钢筋拉伸机安全技术操作规程

1、检查机械各联接件应牢固,模具无裂缝,轧头和模具的规格应配套。

2、启动主机空运转,确认正常后方可作业。

3、冷拔钢筋时,应按每次0.5~1.0毫米进行。

4、作业时,作业人员应离开机械一段安全距离,不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5、当钢筋的末端通过拔丝模后,应立即分开离合器,同时用手闸挡住钢筋头。

第2篇 工贸企业钢筋拉伸机安全操作规程

1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具,钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。

2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应及时修复或 更换。

3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.71mm,并保证有足够强度使锚具不致变形。

4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字,对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常后,方可作业。

5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧 面操作。

7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。

9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放指定 地点进行保养。

第3篇 钢筋拉伸机安全操作规程

1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具,钢筋两端须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。

2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应及时修复或更换。

3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.7~1mm,并保证有足够强度使锚具不致变形。

4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字,对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常后,方可作业。

5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。

7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。

9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放指定地点进行保养。