红外线包装机安全操作规程
红外线包装机作为现代化生产线上不可或缺的设备,其安全操作规程至关重要。以下是一些关键的操作步骤和规定:
1. 设备检查:
- 在开机前,确保机器周围无杂物,电源线无损坏,接地良好。
- 检查红外线灯管是否完好,无破裂或烧蚀现象。
- 确认各传动机构润滑良好,无异常磨损。
2. 开机与预热:
- 接通电源后,等待设备自检完成,按照指示启动设备。
- 根据产品需求,设定合适的红外线温度和包装速度。
3. 加工操作:
- 将物料平稳放入进料口,避免堵塞和快速堆积。
- 监控包装过程,确保红外线加热均匀,包装质量符合标准。
4. 应急处理:
- 如遇设备异常,立即按下紧急停止按钮,断开电源,并报告维修人员。
- 发现物料卡住,不得用手直接清理,应使用专用工具。
5. 关机与清洁:
- 完成工作后,按正确顺序关闭设备,切断电源。
- 清理机器表面和工作区域,保持设备清洁,防止积尘引发故障。
该安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止因误操作导致的设备损坏和生产事故。规范的操作流程能保证红外线包装机的高效运行,提高生产效率,降低维护成本,维持产品质量的稳定性,为企业的持续发展奠定坚实基础。
1. 操作人员需接受专业培训,了解设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 工作时必须佩戴防护眼镜和手套,以防红外线辐射和烫伤。
3. 遵守“一人一机”原则,避免多人同时操作一台设备。
4. 定期进行设备保养和检查,及时发现并解决问题,确保设备始终处于良好状态。
5. 不得在设备运行过程中离开工作岗位,时刻关注设备运行状况。
通过严格执行这些规程,我们可以创建一个安全、高效的生产环境,确保红外线包装机在保障员工安全时,发挥出最大的效能,为企业的生产目标贡献力量。
1. 操作前准备:
1.1. 检查远红外热收缩包装机的清洁情况。
1.2.检查机器所在区域内有无前批生产遗留物。
1.3.准备包装用热收缩包装膜。
2. 操作过程:
2.1. 调整链条松紧度调节旋钮,以使烘道链条适度绷紧。
2.2. 打开电源开关是否指示灯亮。
2.3. 根据需要顺时针旋转“上加热”、“下加热”、“两侧加热”调旋钮于适宜刻度,来调节收缩室的温度。
2.4. 根据操作需要调整“主机调速”旋钮,调节烘道运行速度。
2.5. 待升温结束后,将规定数量的产品套上收缩包装膜。从机器入口端放入烘道上,机器自动收缩包装。
2.6. 收缩包装结束后,将“上加热”、“下加热”、“两侧加热”调零位5-10分钟后,关闭电源开关。
3.工作完毕后,清扫现场擦拭机器,检查轨道内是否有残留产品。
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