拉丝包装、装盒机安全操作规程

有哪些

1. 操作前检查：在启动设备前，务必进行常规检查，确保机器各部件完好无损，无异物残留。

2. 机器启动与运行：按照操作手册逐步启动设备，注意观察机器运行状态，及时调整速度和参数。

3. 应急停机：在遇到异常情况时，立即按下紧急停止按钮，避免设备损坏或人员受伤。

4. 安全防护：穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，防止意外伤害。

5. 清洁与维护：定期清洁机器，保持良好的润滑状态，延长设备使用寿命。

6. 培训与指导：新员工需接受操作培训，并在有经验的员工指导下进行操作。

目的和意义

本规程旨在确保拉丝包装、装盒机的安全、高效运行，降低生产事故风险，保障员工的生命安全和企业的正常运营。通过规范操作流程，提高设备利用率，减少设备故障和产品损坏，从而提升生产效率和产品质量，为企业创造更大的经济效益。

注意事项

1. 不得在机器运行时进行调整或清理，以免发生危险。

2. 遵守一人一机原则，未经许可，不得擅自操作他人负责的设备。

3. 在机器启动后，禁止将手或其他物体伸入工作区域。

4. 发现设备异常声音或振动，应立即停机检查，查明原因后再行启动。

5. 定期检查安全装置的有效性，确保其能正常工作。

6. 操作结束后，关闭电源，做好交接班记录，确保下个班次能顺利进行。

7. 遵守工厂的5s管理，保持工作区域整洁有序，避免因环境因素引发事故。

8. 对于新引入的设备或技术更新，务必进行专门的培训，确保操作人员熟悉新设备的操作方法和安全措施。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产安全，共同营造一个安全、高效的生产环境。

拉丝包装、装盒机安全操作规程范文

一、 开机前检查

1. 每班开机前必须检查设备电源是否正常，起动、运行、急停开关是否安全可靠。

2. 检查设备安全防护罩、电气箱门是否关闭，完好无损，并用电笔检测电器设备有无漏电现象，如有必须马上报告维修。

3. 各需润滑部位是否加油润滑。

4. 检查清理机台各部位有无工具等杂物。

二、 开机

1. 启动机器时必须一人操作，先按点动按钮，确认设备点动正常，无卡动异响后，可按下运行按钮，并观察设备有无异常响动，如有马上停机检查维修。

2. 设备在运行过程中，严禁将身体的任何部位放进机器内。

3. 操作过程中，身体各部位必须远离加热板，以免烫伤。

4. 机器运行过程中严禁将手伸到推牌下膜处、成型器折盒等部位抢牌。

5. 设备在运行过程中，禁止维修、调试。

6. 操作过程中注意力高度集中，不得做与工作无关的事。

7. 严禁酒后及服用影响精神类药物后上岗。

8. 生产过程中，需频繁抽查产品质量，如有不合格品马上停机检查、调整。

三、 维修

1. 不得破坏改装机器的原有安全防护装置及短接线路等。

2. 严禁乱敲、砸设备外观及部件。

3. 维修过程中设备必须断电，停机。

4. 维修完毕后检查清理各部位有无工具遗漏等现象并加油润滑。

第2篇 拉丝包装、装盒机:安全操作规程

一、 开机前检查

1. 每班开机前必须检查设备电源是否正常,起动、运行、急停开关是否安全可靠。

2. 检查设备安全防护罩、电气箱门是否关闭,完好无损,并用电笔检测电器设备有无漏电现象,如有必须马上报告维修。

3. 各需润滑部位是否加油润滑。

4. 检查清理机台各部位有无工具等杂物。

二、 开机

1. 启动机器时必须一人操作,先按点动按钮,确认设备点动正常,无卡动异响后,可按下运行按钮,并观察设备有无异常响动,如有马上停机检查维修。

2. 设备在运行过程中,严禁将身体的任何部位放进机器内。

3. 操作过程中,身体各部位必须远离加热板,以免烫伤。

4. 机器运行过程中严禁将手伸到推牌下膜处、成型器折盒等部位抢牌。

5. 设备在运行过程中,禁止维修、调试。

6. 操作过程中注意力高度集中,不得做与工作无关的事。

7. 严禁酒后及服用影响精神类药物后上岗。

8. 生产过程中,需频繁抽查产品质量,如有不合格品马上停机检查、调整。

三、 维修

1. 不得破坏改装机器的原有安全防护装置及短接线路等。

2. 严禁乱敲、砸设备外观及部件。

3. 维修过程中设备必须断电,停机。

4. 维修完毕后检查清理各部位有无工具遗漏等现象并加油润滑。