砼强制式搅拌机操作规程主要包括以下环节:设备检查、开机准备、搅拌操作、停机程序、日常维护与安全规定。
砼强制式搅拌机的操作规程旨在确保设备的正常运行,提高混凝土生产效率,保证混凝土的质量,同时保障操作人员的安全,降低设备故障率,延长设备使用寿命,从而实现经济效益最大化。
1. 设备检查:
- 在启动前,务必检查搅拌机各部件是否完好,特别是搅拌叶片、密封件和传动装置,确认无异常磨损或损坏。
- 检查供水系统、供料系统及电气控制系统是否正常,确保无泄漏、堵塞或电气故障。
2. 开机准备:
- 确认搅拌机周围无杂物,工作区域清洁,防止异物进入搅拌筒。
- 按照比例准确计量混凝土原料,避免因配料不准确影响混凝土质量。
- 启动前,先空转搅拌机约2分钟,检查搅拌动作是否正常,无异常噪音。
3. 搅拌操作:
- 将计量好的原料依次加入搅拌筒,按照先干料后湿料的顺序,确保搅拌均匀。
- 控制搅拌时间,避免过短导致混合不均,过长则可能造成混凝土性能下降。
- 运行过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后再继续操作。
4. 停机程序:
- 完成搅拌后,将搅拌筒内的混凝土全部排出,清洗搅拌筒,防止残余混凝土硬化。
- 关闭电源,做好设备断电保护,防止意外启动。
- 清理工作现场,保持设备及周边环境整洁。
5. 日常维护与安全规定:
- 定期进行设备保养,如润滑、紧固、清洁等,确保设备处于良好状态。
- 操作人员需穿戴防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等,避免直接接触转动部位。
- 遵守操作规程,未经培训的人员不得擅自操作设备,以防发生安全事故。
请每位操作员严格遵守上述规程,确保安全高效地使用砼强制式搅拌机,为我们的建设项目提供优质的混凝土材料。
一、操作步骤:
1、先将撑脚放置地面,并用调节螺钉调整平稳、撑紧,然后检查电机接线是否正确,各部分螺钉是否有松动,检查调整就绪后,打开蜗轮箱加油管旋盖,灌注30#机械油方可开机进行搅拌工作。
2、接通电源,观察搅拌机是否按顺时针方向运转,不得反转。
3、在搅拌前应事先将搅拌筒清洗干净,使筒内不能留有残渣余物,以免影响试验正确性。
4、将一定比例的黄砂、水泥和石子加入筒内,在搅拌过程中将水徐徐加入,全部加料时间不宜超过2min,调节时间继电器的按钮,以达到自行定时搅拌,或目测时钟搅拌,继续拌和约2min。需要卸料时将料门打开,拌和物从搅拌机中卸出,倾倒在拌和机上,再经人工少许拌和,即可进行试验。
5、搅拌机在工作时,铁锹、捣棒等工具不能深入搅拌机以内,以免发生事故。
二、注意事项:
1、使用完毕用水将搅拌筒内冲洗干净。
2、定期检查,叶片与筒底的工作间隙,内外刮板与筒壁的工作间隙,如发出间隙过大,应及时调整,以免影响拌和物的拌和质量。
3、定期检查蜗轮箱及其它运行机件工作是否正常,如发现问题及时排除。
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