1. 设备检查
2. 操作步骤
3. 故障处理
4. 维护保养
砼振动台是混凝土预制件生产中的关键设备,通过振动作用使混凝土内部气泡排出,提高混凝土的密实度和强度。正确操作振动台不仅能确保混凝土制品的质量,还能延长设备寿命,降低生产成本,保障生产安全。
1. 设备检查:
- 在启动前,确保振动台安装稳固,无松动现象。
- 检查电源线路是否完好,接地是否可靠。
- 确认振动台周围无杂物,以免影响振动效果。
2. 操作步骤:
- 接通电源,启动前先预热几分钟。
- 将混凝土模具放置于台面中央,确保平衡。
- 开启振动功能,持续时间不宜过长,一般控制在30-60秒内,避免过度振动导致混凝土离析。
- 关闭振动后,等待模具自然停止晃动,再进行下一步操作。
3. 故障处理:
- 若发现振动异常或声音过大,应立即停机检查,排除故障后再使用。
- 遇到电气故障,应由专业电工处理,切勿自行拆修。
- 如振动台出现移位或晃动,需重新调整固定。
4. 维护保养:
- 每次使用后清理台面残留混凝土,保持清洁。
- 定期检查振动电机及轴承,及时更换磨损部件。
- 每月至少进行一次全面检查,包括电气线路、紧固件等。
- 长期不用时,应做好防潮措施,避免设备锈蚀。
在实际操作中,操作人员需经过专业培训,了解设备性能,严格遵守操作规程,确保安全高效地使用砼振动台。定期的维护保养是保证设备正常运行的关键,务必给予足够的重视。在遇到不确定的情况时,应立即报告并寻求专业指导,避免造成不必要的损失。
一、操作步骤:
1、振动台安装完毕试车时先开3-5分钟后停车,对所有紧固螺栓必须进行检查,若松动须拧紧后方可使用。
2、砼坍落度大于25mm且小于70mm时,用标准振动成型。
3、振动台在振实过程中,混凝土试件必须水平按放在振动台上,所需振实的试件放置要与台面相对称,使负荷平衡。
4、关闭电源,即可搬取试模。
二、注意事项:
1、振动成型完毕之后,台面残留的砼应擦洗干净。
2、振动电机应定期加注润滑油。
3、使用完毕,应切断电源。
4、振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑。
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