空中输送线安全操作规程涵盖了以下几个主要方面:
1. 设备检查与启动
2. 操作员培训与资质
3. 货物装载与卸载
4. 紧急情况处理
5. 维护与保养
6. 安全防护设备的使用
7. 作业现场管理
空中输送线安全操作规程旨在确保生产过程的安全、高效,预防意外事故的发生,保障员工的生命安全,减少设备损坏,提高生产效率,维护企业的正常运营。通过规范操作流程,增强员工的安全意识,降低潜在风险,实现持续、稳定的工作环境。
1. 设备检查与启动:
- 每日开始工作前,务必检查空中输送线各部件,如链条、滑轮、电机等,确认无异常磨损或损坏。
- 启动设备前,确保所有安全装置处于正常状态,如紧急停止按钮、防护罩等。
2. 操作员培训与资质:
- 所有操作员必须接受专业培训,了解设备操作、安全规定及应急措施,并通过考核后方可上岗。
- 定期进行安全知识复训,确保操作员随时掌握最新的安全信息。
3. 货物装载与卸载:
- 装载货物应均匀分布,不得超过设备的最大承载能力。
- 卸载时,等待货物完全停稳后再进行,避免快速动作导致物品滑落。
4. 紧急情况处理:
- 遇到突发状况,立即按下紧急停止按钮,避免事态扩大。
- 实施应急预案,及时通知相关人员并报告上级。
5. 维护与保养:
- 定期对空中输送线进行清洁、润滑和调整,确保设备良好运行。
- 发现异常响动或性能下降,应立即停机检查,必要时联系专业人员维修。
6. 安全防护设备的使用:
- 操作员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
- 确保防护设备功能完好,如破损应及时更换。
7. 作业现场管理:
- 保持工作区域整洁,避免杂物堆积影响操作视线。
- 禁止非操作人员进入工作区域,尤其是设备运行时。
遵循这些规程,我们能有效降低生产风险,提升生产效率,为员工创造一个安全、有序的工作环境。请全体员工务必认真执行,共同维护我们的安全文化。
1. 每天生产前应对设备进行检查,若传送链加注的润滑脂过多,应及时进行清理,以免污染产品。
2. 开机前先检查输送线上悬挂的吊具、车架、前叉有无松脱现象;2米以下输送线两侧有无紧靠人员或台车等其它物品。
3. 确保无误后,打开输送线电源开关,电源指示灯亮;再打开输送线启动开关;最后根据工作需要调整好线速。
4. 输送线在运转过程中,严禁人员将两只手跨放于吊具上边或用手倒拉输送线。
5、链条每星期加油一次,加油前先检查油箱内是否有足够的油量,不可在无油的情况下开启自动加油机。
6、每星期对输送线一端张力座上的钢丝绳进行一次检查,发现有钢丝断裂现象应即时通知维修人员处理或更换新钢丝绳。
7、走轮和导轮如出现下述情况之一时应报废:a.裂纹;b.直径减少4%;c.椭圆度达0.8mm。
8、当输送线有异常发生时,如:车架、吊具脱落或车架挂住防护网、人等,现场工作人员应立即关闭输送机电源开关或按下紧急停止开关。
9、检修、更换、保养输送线驱动装置时,必须关闭输送机电源。
10、工作中需要停线时,直接按下“停止”按钮;下班时,先按下“停止”按钮,再关闭电源开关。
第2篇 空中输送线:安全操作规程
1. 每天生产前应对设备进行检查,若传送链加注的润滑脂过多,应及时进行清理,以免污染产品。
2. 开机前先检查输送线上悬挂的吊具、车架、前叉有无松脱现象;2米以下输送线两侧有无紧靠人员或台车等其它物品。
3. 确保无误后,打开输送线电源开关,电源指示灯亮;再打开输送线启动开关;最后根据工作需要调整好线速。
4. 输送线在运转过程中,严禁人员将两只手跨放于吊具上边或用手倒拉输送线。
5、链条每星期加油一次,加油前先检查油箱内是否有足够的油量,不可在无油的情况下开启自动加油机。
6、每星期对输送线一端张力座上的钢丝绳进行一次检查,发现有钢丝断裂现象应即时通知维修人员处理或更换新钢丝绳。
7、走轮和导轮如出现下述情况之一时应报废:a.裂纹;b.直径减少4%;c.椭圆度达0.8mm。
8、当输送线有异常发生时,如:车架、吊具脱落或车架挂住防护网、人等,现场工作人员应立即关闭输送机电源开关或按下紧急停止开关。
9、检修、更换、保养输送线驱动装置时,必须关闭输送机电源。
10、工作中需要停线时,直接按下“停止”按钮;下班时,先按下“停止”按钮,再关闭电源开关。
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