干法线安全操作规程

有哪些

干法线安全操作规程

1. 设备检查：确保所有设备处于良好运行状态，无损坏或磨损部件。

2. 操作员培训：所有人员需接受必要的安全培训，了解干法线操作流程及应急措施。

3. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、防尘口罩、手套等。

4. 工作区域整洁：保持工作区域干净，避免杂物堆积引发事故。

5. 电源管理：正确接通和断开电源，遵守电气安全规定。

6. 气体监控：监测生产线中的气体浓度，防止泄漏或积聚。

7. 应急准备：制定应急预案，定期进行应急演练。

目的和意义

干法线安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防生产过程中可能出现的事故，如设备故障、粉尘爆炸、电击等。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，提高生产效率，同时保护环境，符合企业社会责任。此外，良好的安全文化也有助于提升员工的工作满意度和企业的整体形象。

注意事项

1. 在启动干法线前，务必确认所有阀门、开关位置正确，避免误操作。

2. 操作过程中，禁止无关人员靠近设备，以防意外发生。

3. 定期检查设备的维护记录，及时发现并修复潜在问题。

4. 确保通风系统正常运行，减少粉尘积聚，避免形成爆炸性环境。

5. 严禁在无防护措施的情况下接触高温或旋转部件，防止烫伤或机械伤害。

6. 发现异常情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告给上级。

7. 培训内容应与时俱进，定期更新，确保员工掌握最新的安全知识和技能。

8. 不得擅自调整设备参数，避免影响产品质量和设备寿命。

9. 在设备停机后，务必切断电源，防止意外启动。

10. 认真记录操作日志，便于追踪和分析可能的问题，改进操作流程。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但每个工厂的具体条件可能有所不同，因此，操作人员应根据实际情况灵活应用，并始终保持警惕，以确保生产过程的安全进行。

干法线安全操作规程范文

一、 开机前准备：

1、 检查生产线各段电源、冷却水、气压是否正常，排泄通道是否畅通。

2、 电气设备和气压调节、转换制能是否确实有效，各刻度指示是否正确、有效。

3、 查各处紧固件及辊筒、刮刀，转动部位附件是否杂物遗留。

4、 检查上浆刀及辊筒是否碰辊及伤痕，钢辊是否完好。

5、 检查各机台的应急开关，刀升、降、跳跃是否正常，特别是贴合机处胶辊和各调节转换是否有效。

6、 备好操作所需要的一切工具、用具并把机台清洁干净。

二、 加热与启动

1、 开机前要打开各烘箱的温度控制器，设定好温度。

2、 当温度达到要求后，启动前应重新检查各机台一次，确保各机台正常运转。

3、 准备和检查工作完成后，向各机台、操作台打出开机启动信号，设备开始启动运转。

三、 安全操作及安全事项

1、 各烘箱加热时应开动热风循环风机，生产时应同时开动排风机。

2、 在生产过程中如遇断纸、卡纸时，应把热风循环风机关闭，迅速把纸引出烘箱，重新接好投入生产。以防止在烘箱内长时间引起燃烧。

3、 经常注意生产过程中的变化，结合电源情况了解各电器设备，各传动部位的温控、气压、油量是否正常。

4、 不得在设备运转情况下，对设备检修或带电维修。

5、 不准用手臂或身体依靠仪表控制台，严禁用脚踏电器及其它设备。

6、 设备运转时，不准跨越转动部位，非操作人员不得在机台部位任意通过。

7、 生产中出现异常时应停机处理，处理时应加倍小心操作，严防工具、刀、剪碰损辊筒表面、上浆、刮浆刀口。

8、 离型纸穿引，上下刀、调刀、清理辊筒时及操作过程中严禁将手扎入设备，注意人身安全。

9、 操作时要穿好工装，束好袖口衣襟，严禁敞衣，严禁带手套操作，长发女工要束好发辫才能上岗操作。

10、 要经常检查各机台电机，排风机是否正常，各减速机的油量是否达到要求。

11、 各涂台挡料板在操作时要特别小心，以免碰坏设备、刀具及离型纸。

12、 每次停机前应把设备降至低速时才能停机，停机后要清洁好各机台、辊筒及周围环境卫生。

13、 每周都要认真清理烘箱一次，特别是热风循环风机，进风滤网及导辊上的残烂布条、布毛等。

14、 出现故障时应及时停机，通知机电工到场维修，严禁自行维修。

15、 下班后要关好门、窗、水、电、气压等。

第2篇 干法线:安全操作规程

一、 开机前准备:

1、 检查生产线各段电源、冷却水、气压是否正常,排泄通道是否畅通。

2、 电气设备和气压调节、转换制能是否确实有效,各刻度指示是否正确、有效。

3、 查各处紧固件及辊筒、刮刀,转动部位附件是否杂物遗留。

4、 检查上浆刀及辊筒是否碰辊及伤痕,钢辊是否完好。

5、 检查各机台的应急开关,刀升、降、跳跃是否正常,特别是贴合机处胶辊和各调节转换是否有效。

6、 备好操作所需要的一切工具、用具并把机台清洁干净。

二、 加热与启动

1、 开机前要打开各烘箱的温度控制器,设定好温度。

2、 当温度达到要求后,启动前应重新检查各机台一次,确保各机台正常运转。

3、 准备和检查工作完成后,向各机台、操作台打出开机启动信号,设备开始启动运转。

三、 安全操作及安全事项

1、 各烘箱加热时应开动热风循环风机,生产时应同时开动排风机。

2、 在生产过程中如遇断纸、卡纸时,应把热风循环风机关闭,迅速把纸引出烘箱,重新接好投入生产。以防止在烘箱内长时间引起燃烧。

3、 经常注意生产过程中的变化,结合电源情况了解各电器设备,各传动部位的温控、气压、油量是否正常。

4、 不得在设备运转情况下,对设备检修或带电维修。

5、 不准用手臂或身体依靠仪表控制台,严禁用脚踏电器及其它设备。

6、 设备运转时,不准跨越转动部位,非操作人员不得在机台部位任意通过。

7、 生产中出现异常时应停机处理,处理时应加倍小心操作,严防工具、刀、剪碰损辊筒表面、上浆、刮浆刀口。

8、 离型纸穿引,上下刀、调刀、清理辊筒时及操作过程中严禁将手扎入设备,注意人身安全。

9、 操作时要穿好工装,束好袖口衣襟,严禁敞衣,严禁带手套操作,长发女工要束好发辫才能上岗操作。

10、 要经常检查各机台电机,排风机是否正常,各减速机的油量是否达到要求。

11、 各涂台挡料板在操作时要特别小心,以免碰坏设备、刀具及离型纸。

12、 每次停机前应把设备降至低速时才能停机,停机后要清洁好各机台、辊筒及周围环境卫生。

13、 每周都要认真清理烘箱一次,特别是热风循环风机,进风滤网及导辊上的残烂布条、布毛等。

14、 出现故障时应及时停机,通知机电工到场维修,严禁自行维修。

15、 下班后要关好门、窗、水、电、气压等。