涂料工岗位操作规程

有哪些

涂料工岗位操作规程

1. 准备工作：

- 检查设备：确保涂料搅拌机、喷枪等设备完好无损，清洁并进行必要的维护。

- 环境检查：确认作业区域通风良好，无火源，地面干净无杂物。

- 材料准备：根据施工图纸，准确配比涂料，避免浪费。

2. 施工流程：

- 表面处理：清除基材表面的灰尘、油污，确保粘附力。

- 底漆涂装：涂抹底漆，等待干燥，提升涂层附着力。

- 中间层涂装（如有）：涂抹中间层，增加涂层厚度和防护性能。

- 面漆涂装：精细喷涂面漆，保证色泽均匀，光泽度达标。

- 干燥固化：按照产品说明，确保充分干燥，避免涂层受损。

3. 质量控制：

- 自检互检：完成每一层涂装后，进行自检和同事间的互检，确保质量。

- 验收标准：对照施工标准，检查涂层厚度、平整度、颜色一致性等。

- 记录保存：详细记录施工过程，包括涂料用量、涂装层数等，便于追溯。

目的和意义

涂料工岗位的操作规程旨在规范施工流程，提高工作效率，保证工程质量和安全。通过明确的步骤和标准，可以减少错误和返工，提升客户满意度。良好的作业习惯和质量控制有助于保护工人健康，避免环境污染，实现可持续发展。

注意事项

1. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套和呼吸器，防止涂料溅入眼睛或吸入有害气体。

2. 遵守安全规定：严禁在作业区吸烟或使用明火，防止引发火灾。

3. 废弃物处理：按规定收集废弃涂料和清洗废水，不得随意倾倒，以免污染环境。

4. 学习新技能：定期参加培训，了解新材料、新技术，提高专业技能。

5. 协同合作：与团队成员有效沟通，确保涂装工作的顺利进行。

6. 注意天气影响：如遇恶劣天气，应调整施工计划，防止涂层质量问题。

以上规程旨在为涂料工提供指导，但具体情况需结合实际项目灵活调整，确保工作安全、高效。在执行过程中，遇到任何问题，应及时向上级汇报，共同寻求解决方案。

涂料工岗位操作规程范文

1设备启动前检查

1.1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。

1.2 检查低速搅拌机状态是否正常，在保证设备正常的前提下，方可送电投运。

1.3检查高速搅拌机状态是否正常，在保证设备正常的前提下，方可送电投运。

1.4 检查球磨机状态是否正常，在保证设备正常的前提下，方可送电投运。

1.5随时检查烘干窑内的温度变化，保证温度在45℃-55℃的范围内。

1.6 检查烘干窑通风系统是否正常。

1.7各项检查过程中发现异常情况，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。(必须办理工作票)

2 操作过程

2.1 严格按工艺要求的配比进行配料，针对不同铸造要求选用不同涂料配方。

2.2当采用搅拌法配制水基涂料时，悬浮剂膨润土提前浸泡，1份膨润土加10份水，至少浸泡24h，然后搅拌（转速最好超过1000rad/mm，成浆料备用cmc等水溶性高分子化合物在使用前也需按m（cmc）：m（水）=1：（20～30）的比例浸泡24h，制成胶状溶液备用。

2.3按所规定的配制工艺要求，选择①搅拌②球磨+搅拌③碾压成膏状+搅拌三种方法中的一种进行作业。采用后二者方法时，时间不易过长，以3～5h为宜。搅拌时应使用高速搅拌2h以上。

2.4 涂料的现场质量控制以涂料的密度、涂层重量和酸碱度为重点，一般石英粉、锆英粉做耐火材料时控制在1.8～2.43g/cm3,铝钒土控制在1.45g/cm3左右，ph值6～7，涂层厚度一般选择0.7～1.52mm之间，据不同工艺要求而异。阳极八爪、三爪涂层厚度均控制在1.3～1.8mm之间，烘干后称重分别为6.5～7.2kg、2.1～2.6kg（老模具）。

2.5 涂料的涂覆操作需特别注意，不得使模样损坏、变形，根据具体情况采用：浸、刷、喷、淋等不同的涂刷方法。合理选择涂刷、浸入的方向和部位，有利于涂料全面、均匀的涂敷，有利防止模样变形、开裂、损坏。

2.6 涂料的涂覆操作不得有“露白”现象。

2.7 一般采用二次涂刷，第一遍施涂后，经过干燥再进行第二遍施涂，以便获得均匀的涂料层，同时需保证涂料始终处于低速搅拌状态（施涂时）。

2.8 模样从涂料中取出运送置干燥窑内烘干，运送和放置过程均要注意，防止模样变形。

2.9 涂料层干燥，需在40～60℃的温度下干燥2～10h，湿度控制不大于30%，必须有良好通风。

2.10整个烘干过程，模样必须按要求合理放置和支撑，以防变形，同时保证烘透。

2.11模样干燥后应放置在湿度较小的地方，防止吸潮，残余水份控制在1%以下。

2.12涂刷工作结束应及时清理涂料搅拌机和其它容器，去掉残渣。

2.13设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。(需办理设备缺陷通知单手续，特殊情况可以先工作，然后补办手续。)

2.14 工作完毕，关闭所有设备电源。

2.15 清理工作现场，保持现场整洁卫生。

3 检验标准

3.1必须满足铸件图纸的各项要求。

4 设备的日常维护、检修

4.1设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。

5 安全注意事项

5.1涂刷作业时要注意安全，防止低速搅拌机伤害。

5.2高速搅拌机投料或清理时，必须在停机的状态下进行（断开电机电源总开关，并挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌）。

5.3模样送入烘干窑烘干过程中需注意，防止碰伤或窑内蒸汽管道烫伤。