真空耙式安全操作规程

有哪些

真空耙式干燥机是一种广泛应用在化工、制药、食品等多个行业的设备，主要用于物料的干燥处理。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保设备清洁无杂物，各部件完好无损，连接管道密封良好。

2. 启动准备：连接电源，检查电压是否稳定；设置好工艺参数，如温度、压力、转速等。

3. 运行操作：启动设备，观察运行状态，适时调整工作参数。

4. 物料投放：按照工艺要求，均匀投入待干燥物料。

5. 干燥过程监控：持续监控设备运行状况及物料干燥进度，记录相关数据。

6. 停机与清理：完成干燥后，按照规程关闭设备，清理内部残留物料。

目的和意义

制定真空耙式安全操作规程旨在保障生产安全，提高设备运行效率，确保产品质量，同时延长设备使用寿命。通过规范的操作，可以防止因误操作导致的设备损坏、人员伤害及环境污染，保证生产的连续性和稳定性。此外，标准的操作流程也有助于提升员工技能，增强团队协作，从而提升整个生产过程的经济效益。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备结构及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，严禁打开设备门进行观察或调整，避免热气泄漏和物料飞溅。

3. 检查设备时，务必切断电源，以防触电事故。

4. 投放物料时，要确保物料均匀分布，避免过载或偏载，影响设备平衡。

5. 设备运行中，如发现异常噪音、振动或温度异常升高，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

6. 确保真空系统密封良好，防止真空度下降影响干燥效果。

7. 停机后，应按照规定程序关闭所有阀门和电源，做好设备的日常维护保养工作。

8. 操作过程中应穿戴防护装备，遵守安全生产规章制度，确保个人安全。

以上各项操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致不良后果。全体员工应树立安全意识，将操作规程内化为日常行为习惯，共同营造安全、高效的工作环境。

真空耙式安全操作规程范文

1)压料前应对耙式进行检查设备运行是否正常

2)导热油压力在（0.4-0.6mpa）是否正常，有无超压现象或者压力低的现象，防止堵塞或缺油

3)做好巡回检查对滴冒的阀门根据情况维修或更换

4)耙式导热油温度控制在210-235℃之间不能超温

5)压料前首先开启真空泵保证耙式负压，然后压料

6)干燥电流保持25a-55a之间不得超过55a

（三）导热油安全操作规程

1) 做好交接班记录和操作记录

2) 接班后对设备运行状况巡查一遍做到心中有数

3) 对仪表热油上限，下限进行观察避免超温现象

4)每班对热油炉的压力认真查看防止压力过低造成污油0.4-0.55mpa

5) 导热油配电盘上的底液位显示必须起作用,每月结合电工检查一次

6)柴油高位槽，打油时认真检查各阀门情况该开的开，该关闭的关闭