燃料破碎机安全操作规程
燃料破碎机作为工业生产中的关键设备,主要用于将大块燃料破碎成适合燃烧的粒度。本规程旨在确保操作员的安全,提高设备运行效率,降低故障率。
1. 保障人员生命安全:防止因不当操作导致的意外伤害,如机械挤压、切割、粉尘爆炸等。
2. 确保设备正常运行:遵循正确的操作流程,减少设备损坏,延长其使用寿命。
3. 提升生产效率:正确操作能保证破碎效果,提高后续工艺的稳定性和生产效率。
1. 操作前检查: 1.1. 检查电源线路,确保无裸露、破损,接头牢固。 1.2. 确认破碎机内部无遗留物料,各部件完好无损。 1.
3. 检查润滑系统,油位适宜,无泄漏。
2. 启动与运行: 2.1. 开启前通知周围工作人员,避免靠近设备。 2.2. 按照启动顺序依次开启设备,观察运行是否平稳,无异常噪音。 2.
3. 加料应均匀缓慢,避免一次性投入过多导致堵塞。
3. 运行监控: 3.1. 定期查看破碎效果,调整进料速度。 3.2. 注意电流表读数,若超负荷应立即减小进料,避免电机过热。
4. 停止与清理: 4.1. 关机前先停止进料,待物料完全排出后再关闭设备。 4.2. 清理破碎腔,确保无残留物料,以免下次启动时产生异常。 4.
3. 设备完全停稳后,断开电源,进行必要的维护保养。
5. 应急处理: 5.1. 发现异常情况,立即按下紧急停止按钮,并报告维修人员。 5.2. 处理故障时,务必切断电源,防止触电。 5.
3. 遇到粉尘聚集,及时采取除尘措施,防范粉尘爆炸风险。
6. 个人防护: 6.1. 操作员必须佩戴安全帽、工作服、防尘口罩和防护眼镜。 6.2. 遵守禁止穿宽松衣物和带首饰的规定,防止被机器卷入。 6.
3. 操作过程中保持警觉,避免长时间疲劳作业。
7. 培训与记录: 7.1. 所有操作员必须接受安全培训,掌握设备操作和应急处理知识。 7.2. 记录设备运行状态,定期评估操作规程的有效性,适时更新。
本规程的实施需要每位操作员的严格遵守,通过规范的操作,我们能够确保生产安全,提升设备效率,为公司的持续发展贡献力量。
1、 在启动四辊破碎机和生产过程中,任何人都应站在传动带的防护栏外,破碎工在上传动带时应停车;
2、在生产过程中发现四辊堵料时应停机处理,不允许用手掏料;轴承温度不允许超过60℃;
3、调整所用扳手要拿稳,调整完毕后扳手应拿下来,以防落下伤人;
4、生产中给料皮带压住时,严禁用脚踩皮带;
5、安全罩、安全栏和安全过桥要齐全,设备运转后,不得在运转部位和安全栏内工作。
第2篇 燃料破碎机:安全操作规程
1、 在启动四辊破碎机和生产过程中,任何人都应站在传动带的防护栏外,破碎工在上传动带时应停车;
2、在生产过程中发现四辊堵料时应停机处理,不允许用手掏料;轴承温度不允许超过60℃;
3、调整所用扳手要拿稳,调整完毕后扳手应拿下来,以防落下伤人;
4、生产中给料皮带压住时,严禁用脚踩皮带;
5、安全罩、安全栏和安全过桥要齐全,设备运转后,不得在运转部位和安全栏内工作。
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