压力式全自动过滤器安全操作规程

有哪些

1. 设备检查：在启动前，检查压力式全自动过滤器的各个部件是否完好，包括滤网、密封圈、压力表、控制面板等。

2. 操作程序：熟悉并理解设备的操作流程，如启动、运行、清洗、停机等步骤。

3. 安全装置：确保安全阀、紧急停止按钮等安全设备正常，能在必要时发挥作用。

4. 维护保养：定期进行设备维护，包括清洁滤网、更换磨损部件等。

5. 应急处理：了解在设备故障或异常情况下的应急措施。

目的和意义

压力式全自动过滤器的安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，确保过滤效果稳定，延长设备寿命。通过规范的操作，可以减少因误操作导致的事故风险，提高生产效率，同时也有利于环境保护，降低运行成本。

注意事项

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

2. 启动设备前确认无异物进入过滤器，避免损坏设备或引发危险。

3. 在设备运行过程中，禁止直接接触运动部件，防止受伤。

4. 定期检查压力表读数，确保工作压力在安全范围内，超压应立即停机。

5. 清洗或更换滤网时，必须先关闭电源，防止电击。

6. 发现异常响声、漏液等现象时，立即按下紧急停止按钮，并报告给专业维修人员。

7. 设备停机后，待内部压力完全释放后再进行任何维护工作。

8. 遵守设备制造商提供的维护指南，定期进行专业检查和保养。

9. 不得擅自调整设备设定，以免影响设备性能和安全。

10. 培训新员工掌握正确的操作方法，确保他们了解并遵守安全规程。

以上操作规程旨在提供一个安全的工作环境，每一位操作员都需牢记并严格执行。在日常工作中，我们应持续关注设备状态，及时发现并解决问题，以确保压力式全自动过滤器的高效、安全运行。

压力式全自动过滤器安全操作规程范文

一、 概述

水处理车间目前有压力式全自动过滤器三台，用以处理老炼钢泵房电炉、中棒浊给泵房、桥北综合西泵房棒二净环水，改善水质。

二、 全自动过滤器装置的相关工艺参数

1. 型号：qyz-i-200

2. 处理水量：q≤200m3/h

3. 进水悬浮物含量：≤80mg/l

4. 出水悬浮含量：≤5mg/l

5. 进水压力≥0.2mpa

6. 出水压力：≥0.1mpa

7. 过滤滤速：15-20m/h

8. 反冲洗强度：14-16l/s.m2

9. 反冲洗历时：4-6min

三、 日常操作说明

1. 过滤装置初始投入运行前，滤料应进行人工手动反洗，以利于滤层彻底分层，冲掉不合格的滤料，确保滤料的截污能力，提高过滤效果；

2. 每台设备分2个过虑室，每个过虑室分别配置有进水、排污手动及电动阀门；

3. 手动反洗操作步骤：（1）打开出水阀门（一般不设）、两只进水电动阀门、放空手动阀门，关闭两只排污手动及电动阀门，调节两只进水手动阀门开启度，调节进水量为正常进水量的10％左右（防止冲乱滤层），使水缓缓进入滤池，待放空阀出水澄清后，关闭放空阀，至出水管有水流出，将进水手动阀门调节至正常设计流量，设备即进入过滤运行，打开排污手动阀门；（2）设备正常运行30分钟后，人工将其中一组排污电动阀打开，同时关闭对应的进水电动阀门，即开始进行反冲洗（用另一组滤室过滤水反冲

4.

5. 洗滤料），5分钟后，打开进水电动阀们，同时关闭对应排污电动阀门，即一个过虑室反洗完成（平时手动反洗即按此方法操作）；（3）同样方法对另一个滤室进行人工反冲洗；

6. 自动排污（即自动反洗）：设备自动运行一般6-10h排污一次（时间可调，暂设定8h），每次排污时间3-6min（时间可调，暂设定3min），平时需加强过滤器运行监控，以防电动阀失灵造成过滤器不进水或自动反洗排污不停、水源浪费；

7. 在正常过滤时，出水管上的阀门（如果设置有的话）应保持全开状态，不应用出水阀门来调节过滤装置的滤水量，排污手动阀门可以调节反冲洗强度（现已调节好）。

第2篇 压力式全自动过滤器:安全操作规程

一、 概述

水处理车间目前有压力式全自动过滤器三台,用以处理老炼钢泵房电炉、中棒浊给泵房、桥北综合西泵房棒二净环水,改善水质。

二、 全自动过滤器装置的相关工艺参数

1. 型号:qyz-i-200

2. 处理水量:q≤200m3/h

3. 进水悬浮物含量:≤80mg/l

4. 出水悬浮含量:≤5mg/l

5. 进水压力≥0.2mpa

6. 出水压力:≥0.1mpa

7. 过滤滤速:15-20m/h

8. 反冲洗强度:14-16l/s.m2

9. 反冲洗历时:4-6min

三、 日常操作说明

1. 过滤装置初始投入运行前,滤料应进行人工手动反洗,以利于滤层彻底分层,冲掉不合格的滤料,确保滤料的截污能力,提高过滤效果;

2. 每台设备分2个过虑室,每个过虑室分别配置有进水、排污手动及电动阀门;

3. 手动反洗操作步骤:(1)打开出水阀门(一般不设)、两只进水电动阀门、放空手动阀门,关闭两只排污手动及电动阀门,调节两只进水手动阀门开启度,调节进水量为正常进水量的10%左右(防止冲乱滤层),使水缓缓进入滤池,待放空阀出水澄清后,关闭放空阀,至出水管有水流出,将进水手动阀门调节至正常设计流量,设备即进入过滤运行,打开排污手动阀门;(2)设备正常运行30分钟后,人工将其中一组排污电动阀打开,同时关闭对应的进水电动阀门,即开始进行反冲洗(用另一组滤室过滤水反冲

4.

5. 洗滤料),5分钟后,打开进水电动阀们,同时关闭对应排污电动阀门,即一个过虑室反洗完成(平时手动反洗即按此方法操作);(3)同样方法对另一个滤室进行人工反冲洗;

6. 自动排污(即自动反洗):设备自动运行一般6-10h排污一次(时间可调,暂设定8h),每次排污时间3-6min(时间可调,暂设定3min),平时需加强过滤器运行监控,以防电动阀失灵造成过滤器不进水或自动反洗排污不停、水源浪费;

7. 在正常过滤时,出水管上的阀门(如果设置有的话)应保持全开状态,不应用出水阀门来调节过滤装置的滤水量,排污手动阀门可以调节反冲洗强度(现已调节好)。