超纯去离子水设备安全操作规程主要包括以下步骤:
1. 设备启动前检查
2. 操作流程
3. 设备运行监控
4. 应急处理措施
5. 设备停机与维护
超纯去离子水设备的安全操作规程旨在确保设备正常运行,防止因操作不当导致的设备损坏、水质污染以及人员伤害。遵循这些规程,可以提高生产效率,保证超纯水的质量,同时保障工作人员的生命安全,降低企业运营风险。
1. 检查电源及接地:在开启设备前,务必确认电源稳定,接地良好,避免电击事故。
2. 操作培训:所有操作人员必须接受专业培训,熟悉设备结构、功能及安全操作流程。
3. 防止漏水:设备运行时,密切注意水路连接,发现渗漏立即停机处理,防止水资源浪费及可能的电气故障。
4. 正确穿戴防护装备:操作过程中,佩戴防护眼镜和手套,防止化学物质溅伤。
5. 定期维护:遵循设备制造商的建议,定期进行清洁和维护,确保设备性能。
6. 紧急停机:遇到异常情况,如设备噪音过大、水质异常等,应立即按下紧急停机按钮,并报告给维修人员。
7. 气体排放:注意设备运行过程中可能产生的有害气体,确保通风良好,避免吸入。
8. 操作结束后:关闭电源,清理工作区域,做好交接记录。
在操作超纯去离子水设备时,必须严格遵守以上规程,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。要持续关注设备状态和水质变化,及时调整操作策略,确保生产安全和产品质量。对于不确定的情况,应咨询相关技术人员,切勿擅自处理。只有这样,我们才能在保证生产效率时,实现安全、高效的工作环境。
①:设备操作人员必须接受专业培训,熟读《安全操作规程》和《操作说明书》后才能管理操作该设备生产工艺用水;
②:每天上下班前须检查接地连接是否良好,设备箱内线路是否有松落,电路是否通畅,如有相关异常及时与电工联系;
③:上下班前检查各仪表是否完好,各显示屏是否有不明确,检查各阀门开放情况是否正确和各软接管道的完好情况,如有异常必须及时修理;
④:上班前须先清理设备上的灰尘,以免影响生产;
⑤:工艺用水在生产时必须有专人在场关注设备上各个仪表和各个显示屏的情况,如有压力表压力过大,则停止生产工艺水,处理和更换相应设备后再启动设备,其中ph值(6-9).极水流量和浓水流量必须大于等于1.0l/min;
⑥:设备运行时要检查电机的风扇和温度,电机的温度不应过热;
⑦:设备的机箱应常处于关笔状态,请勿将水和汗液洒入机箱和电机上;
⑧:停电3天以上需要重新设置多介质过滤器和碳过滤器上的仪表;
⑨:当设备出现故障,请紧急致动停机。一定要查明原因后处理再启动,必要时反映到公司领导和设备厂家;(故障排除见操作说明)
⑩:非操作人员请勿触摸设备的开关按钮和阀门以免影响设备运行。
制定: 曾耀 审核: 审批:
第2篇 超纯去离子水设备:安全操作规程
①:设备操作人员必须接受专业培训,熟读《安全操作规程》和《操作说明书》后才能管理操作该设备生产工艺用水;
②:每天上下班前须检查接地连接是否良好,设备箱内线路是否有松落,电路是否通畅,如有相关异常及时与电工联系;
③:上下班前检查各仪表是否完好,各显示屏是否有不明确,检查各阀门开放情况是否正确和各软接管道的完好情况,如有异常必须及时修理;
④:上班前须先清理设备上的灰尘,以免影响生产;
⑤:工艺用水在生产时必须有专人在场关注设备上各个仪表和各个显示屏的情况,如有压力表压力过大,则停止生产工艺水,处理和更换相应设备后再启动设备,其中ph值(6-9).极水流量和浓水流量必须大于等于1.0l/min;
⑥:设备运行时要检查电机的风扇和温度,电机的温度不应过热;
⑦:设备的机箱应常处于关笔状态,请勿将水和汗液洒入机箱和电机上;
⑧:停电3天以上需要重新设置多介质过滤器和碳过滤器上的仪表;
⑨:当设备出现故障,请紧急致动停机。一定要查明原因后处理再启动,必要时反映到公司领导和设备厂家;(故障排除见操作说明)
⑩:非操作人员请勿触摸设备的开关按钮和阀门以免影响设备运行。
制定: 曾耀审核: 审批:
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