切角机的日常操作规程

有哪些

切角机日常操作规程

切角机作为生产线上的重要设备，主要用于金属、塑料等材料的精确切割，确保产品尺寸准确无误。其日常操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 设备检查

- 在开始工作前，确保切角机处于关闭状态，并断开电源。

- 检查切角机的刀具是否锋利，磨损严重需及时更换。

- 确认机器各部位螺丝紧固，无松动现象。

2. 材料准备

- 根据生产需求，选择合适材质和厚度的材料。

- 将材料正确放置在切角机的工作台上，保证平整稳定。

3. 设定参数

- 根据设计图纸，调整切角机的角度、深度和速度设置。

- 使用试样进行初步切割，确认参数正确无误。

4. 开始操作

- 启动切角机，等待设备达到稳定工作状态。

- 慢慢推动材料，保持匀速，避免过快导致刀具损坏或材料变形。

5. 监控与调整

- 在切割过程中，密切关注切角机运行情况，如有异常立即停机检查。

- 根据切割效果，适时微调参数，确保切割质量。

6. 维护保养

- 工作结束后，清洁切角机，去除残留的金属屑等杂物。

- 对刀具进行润滑，以延长使用寿命。

- 定期进行专业维护，确保设备性能良好。

目的和意义

执行上述操作规程，旨在保障切角机的正常运转，提高生产效率，减少因操作不当造成的设备损坏和工件报废。规范的操作流程也有助于保证员工的安全，防止工伤事故的发生，维护企业的生产秩序，确保产品质量的稳定性。

注意事项

1. 操作人员必须接受专业培训，了解切角机的性能和操作方法。

2. 切勿在未停机状态下接触运动部件，防止受伤。

3. 遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，如护目镜和手套。

4. 切割过程中，若发现设备异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

5. 注意保持工作环境整洁，避免杂物影响设备运行。

6. 非专业人员不得擅自调整设备参数或进行维修。

请每位操作员严格遵守这些规程，以确保切角机的高效、安全运行，共同维护我们的生产环境。

切角机的日常操作规程范文

一、工作期间注意力集中，严格遵守设备操作规程，做到安全作业。

二、调整设备前首先切断电源。

三、根据产品规格的尺寸要求，进行精确调整，调整时需使用专用工具，小心仔细，注意安全。

四、工作前，送料器要调整到同一直线且和工作轴平行。按要裁切的纸板宽度，确定靠板和两个开槽轮，及各压痕辊的位置。

五、安装薄刀时，要压实。确保刀片弧度和开槽轮盘弧度一致后，将压板螺丝拧紧。

六、调整底轴刀座，压力切忌过大。以刀片与纸板接触后轻轻切断为准。微量调整，以免伤害刀座和刀片。调整合适后，没有特殊情况无需再动。

七、开机前，清除设备上所有物品，检查紧固件是否松动，链条松紧是否适度。然后手动盘车，检查刀的安装及送纸压痕辊的压力是否合适。没问题后与同机组员工打好招呼，准备开机。

八、开机时，确保外露油杯油位适量之后，启动机器，低速运转。观察是否转动异常。待各传动部分完全润滑，且机器转动无异常声响，再提高工作速度。发生故障立即停机检修。

九、生产前，要预先试生产。连续检查多张产品，确认符合要求后，方可正式生产。生产过程中，注意观察。类似试生产过程，每隔五分钟检查一次。发现问题马上停机调整。

十、经常检查各部件是否磨损或不符合要求，如有问题及时修理或更换。

十一、注意机器保养与润滑。

1 保证油槽油位，并经常滴注。

2 送料器传动滑块每班加油一次；

3 连接齿轮经常加油润滑。运转轴承半年至一年检修一次。加满钙基质黄油。

十二、各轴要保持清洁，定期用机油擦拭。

十三、生产结束后，按规定程序停机。切断动力电源。

十四、上班开机前，要擦机器，工作过程中保证双手清洁，工作结束后，清理周围卫生。

第2篇 切角机的日常:操作规程

一、工作期间注意力集中,严格遵守设备操作规程,做到安全作业。

二、调整设备前首先切断电源。

三、根据产品规格的尺寸要求,进行精确调整,调整时需使用专用工具,小心仔细,注意安全。

四、工作前,送料器要调整到同一直线且和工作轴平行。按要裁切的纸板宽度,确定靠板和两个开槽轮,及各压痕辊的位置。

五、安装薄刀时,要压实。确保刀片弧度和开槽轮盘弧度一致后,将压板螺丝拧紧。

六、调整底轴刀座,压力切忌过大。以刀片与纸板接触后轻轻切断为准。微量调整,以免伤害刀座和刀片。调整合适后,没有特殊情况无需再动。

七、开机前,清除设备上所有物品,检查紧固件是否松动,链条松紧是否适度。然后手动盘车,检查刀的安装及送纸压痕辊的压力是否合适。没问题后与同机组员工打好招呼,准备开机。

八、开机时,确保外露油杯油位适量之后,启动机器,低速运转。观察是否转动异常。待各传动部分完全润滑,且机器转动无异常声响,再提高工作速度。发生故障立即停机检修。

九、生产前,要预先试生产。连续检查多张产品,确认符合要求后,方可正式生产。生产过程中,注意观察。类似试生产过程,每隔五分钟检查一次。发现问题马上停机调整。

十、经常检查各部件是否磨损或不符合要求,如有问题及时修理或更换。

十一、注意机器保养与润滑。

1 保证油槽油位,并经常滴注。

2 送料器传动滑块每班加油一次;

3 连接齿轮经常加油润滑。运转轴承半年至一年检修一次。加满钙基质黄油。

十二、各轴要保持清洁,定期用机油擦拭。

十三、生产结束后,按规定程序停机。切断动力电源。

十四、上班开机前,要擦机器,工作过程中保证双手清洁,工作结束后,清理周围卫生。