搬运岗位操作规程主要包括以下环节:
1. 准备工作:确保搬运工具完好无损,了解搬运货物的重量、体积及特殊要求。
2. 装卸操作:正确使用叉车、手推车等设备,合理堆叠货物,避免损坏。
3. 安全防护:佩戴必要的劳保用品,如安全帽、护目镜、手套等。
4. 人员协作:与团队成员有效沟通,确保搬运过程有序进行。
5. 现场管理:保持作业区域整洁,遵守厂内交通规则。
6. 应急处理:遇到突发情况,如货物掉落、设备故障等,应立即采取应对措施。
搬运岗位操作规程旨在:
1. 提高效率:通过标准化流程,提高搬运工作的效率,减少无效劳动。
2. 保障安全:预防工伤事故,保护员工的生命安全和身体健康。
3. 保护货物:减少货物在搬运过程中的破损,确保产品质量。
4. 维护秩序:维持良好的作业环境,提升整个物流系统的运行效率。
5. 符合法规:遵守国家相关法规和企业内部规定,降低法律风险。
1. 搬运前务必检查货物包装,确认无破损、松动现象。
2. 不得超载或单人搬运过重物品,避免造成身体损伤。
3. 使用设备时,严格按照操作手册进行,不得违规操作。
4. 在狭窄或视线不佳的地方搬运时,需减慢速度,确保安全。
5. 注意周围环境,避免碰撞他人或设施,尤其在交叉路口要特别小心。
6. 搬运过程中如感到不适,应立即停止工作,并报告上级。
7. 对于易碎、有毒有害或特殊性质的货物,需采取额外的防护措施。
8. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
9. 在执行任务时,保持专注,避免因分心导致的意外发生。
10. 搬运结束后,将工具归位,清理现场,为下一次作业做好准备。
请全体员工严格遵守上述规程,共同维护一个高效、安全的工作环境。
1. 成品、原材料的搬运工作由储运部安排,以车间生产人员为主,其他部门人员为辅。
2. 在原辅材料搬运过程中,不得损坏外包装及产品标识,卸200l大桶时用钢管或垫轮胎,禁止直接滚下车,卸完后检查是否有泄露和标识损坏,如有应及时处理或更换包装。所有原料必须按品种分类,整齐的码放到规定地点。
3. 原材料必须按库管的要求分类堆放整齐,否则必须重新码放,并且每个托盘所放数量必须相同,以便查点数量。(粉料:50kg包装的料1吨/托盘,25、30kg的包装每托盘为35袋)
4. 成品入库的搬运,不得损坏外包装及产品标识,按库管的要求分类、分规格码放在指定地点.
5. 发货装车时,必须采取有效的防护措施,保护产品包装不受损坏。从车间往外拉料至少有3个人共同完成。装液体涂料要轻放,最多码放四层,一个品种的涂料放在一起,装完一个品种再装下一个品种,不能混装;装粉末涂料时,包装箱间要挤严,不能有空隙,最多放置五层,如多放加垫板隔开防止包装箱变形。所有装车货物必须码放整齐,包装的方向必须一致,便于码放整齐和清点数量。
6. 所有成品、原料在搬运过程中,禁止野蛮操作,因操作不当造成的损失由责任人负责赔偿。
7. 成品、原料搬运完成后,及时清理库房及车间的卫生。工具、托盘放到指定地点,码放整齐。
8. 填写交接班记录时,装卸车数量由库管签字确认,如不符合规定工资不予计算。
9. 填写交接班记录时,装卸车数量由库管签字确认,如不符合规定工资不予计算。
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