ylb液压内燃螺栓扳手操作规程

有哪些

1. 检查设备：在使用ylb液压内燃螺栓扳手前，务必检查设备是否完好，包括扳手头、液压泵、燃油系统及连接管路。

2. 设置工作场地：确保工作区域安全，无火源且通风良好，避免油气积聚引发危险。

3. 准备工具：准备必要的配件，如扳手套筒、液压油和备用零件。

4. 确定扭矩：根据工程需要，预先设定好扳手的扭矩值。

5. 连接设备：将液压泵与扳手通过高压软管连接，并确保连接紧密无泄漏。

目的和意义

ylb液压内燃螺栓扳手主要用于大型机械设备安装和维修过程中紧固或松开大尺寸螺栓，其高效率和精准扭矩控制能显著提升工作效率，减少人力成本。通过正确操作，可确保螺栓紧固到位，保障设备安全运行，避免因螺栓松动引发的事故。

注意事项

1. 操作前应熟悉设备操作手册，了解设备性能和限制。

2. 使用时，戴好防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

3. 液压系统的油位要保持在最低和最高刻度线之间，不足时及时补充。

4. 启动设备前，确保扳手套筒已牢固套在螺栓上，避免空转导致损坏。

5. 操作时，扳手应垂直于螺栓，避免侧向压力影响扳手寿命和精度。

6. 在扳手运转过程中，禁止触摸旋转部件，以防受伤。

7. 定期检查设备，尤其是磨损件，发现问题应及时更换，确保设备性能。

8. 工作完成后，关闭液压泵，断开电源，清理现场，将设备妥善存放。

9. 若在操作中遇到异常情况，如扳手卡死、液压泵噪音过大等，立即停机检查，必要时寻求专业技术人员帮助。

10. 不得擅自调整设备内部设置，以免破坏原有设定或造成设备损坏。

以上是ylb液压内燃螺栓扳手的操作规程，遵循这些步骤和注意事项，可以有效提高工作效率，确保作业安全。在实际工作中，应根据具体环境和任务灵活调整，但始终要把安全放在首位。

ylb液压内燃螺栓扳手操作规程范文

在操作使用该设备前，必须熟读使用说明书，必须了解相关的安全操作规程，培训好操作人员的专项操作技术，包括设备的正常保养、常见简单故障处理维修。

一、该设备特征：

ylb-600液压内燃螺栓扳手是专门为铁路钢轨的轨枕螺栓保养而配套设计的，它区别于同类产品主要特点是扭力恒定，读值准确可靠，效率高，操作简单，对于岔道或特殊的盲角螺栓更具有适应性。本机设有快速套筒分离装置，便于螺母与套筒卡死时的紧急下道脱离，用手一抹就掉，可靠性高。

铁道钢轨轨枕螺栓维护作业，追求的是性能可靠、快速，在规定时间内完成作业要求，您使用本产品时可根据具体任务，作多台配套，同时4台或8台作业，对轨枕螺栓前4台同时松，后4台同时紧，形同走路步行速度，做到得心应手。

二、安全作业要求：

必须根据《铁路工务安全规则》，《铁路工务工程标准汇编》,《铁道部钢轨组装标准》进行作业。

1、 该机上道作业时，施工负责人由工长或班长担任。施工负责人必须严格遵守在开工前，应有针对性的对全体施工人员（含劳务工）进行安全教育和技术交底。在施工前，应按审定的方案做好各项准备工作，确认信号备品，机具，材料齐全完好，安全关键岗位和配合人员已就位，封锁或慢行命令无差错，防护已设好，各项安全措施已落实，方可发布施工命令。

2、 根据铁路《铁路工务安全规则》中小型养路机械第2.4.13条规定：凡上道使用涉及行车安全的小型养路机械，必须经过铁路产品认证。小型养路机械，机具及防护设备应专管专用，加强日常检修和定期检查，经常保持良好状态。未设置安全装置，未经产品认证和状态不良严禁上到使用。

3、 要求设置防护并设置作业标志，防护人员须经安全考试合格的人员担任。操作人员必须经业务技术培训并考试合格，由段批准后方可上岗。

4、 操作本机应该设置熟练的操作人员一名，辅助人员一名，随机防护人员一名。

5、 在作业维护时，应根据铁道部关于《铁路线路修理规则》、《铁路技术管理规程》要求进行，比如无缝线路作业应采用“隔二松一”的流水作业，并按作业轨温条件规定办理，及时拧紧螺母，当日收工前再拧一遍，使扭矩符合规定要求。普通线路作业，连续松动螺母：50kg/m及以上钢轨不得超过七个轨枕头， 50kg/m以下钢轨不得超过五个轨枕头。

6、 按tb/t1495.1-92行业标准中规定，扣件组装的程序和要求：安装弹条、平垫圈、螺母；拧紧螺母，使弹条中部前端下颏与轨距挡板接触或使扭力矩保持在80～120n·m，在半径不大于650m的曲线地段，应将螺母加拧1/4圈或使扭力矩保持在120 n·m～150 n·m。

三、紧急下道处理：

在多个螺栓工作后，由于套筒的内孔与螺母的间隙会逐渐增大，变形的螺母有可能会被卡死在套筒内而使套筒无法提起脱开。即使机器熄火也不能解决!对于套筒与螺母卡死的应急处理：

将套筒上的外套圈向下压一下，套筒与接杆马上分离，拿开机器即可解决。在火车来时，迅速压下套筒上的外套圈，抬机下道即可，这时套筒虽然在螺母上，在紧急情况下，火车轮可直接通过，因为套筒的位置低于车轮。

在作业前，施工负责人一定要求操作人员做好应急演示，合格后方可上岗作业，确保安全。

四、使用该液压内燃螺栓扳手的安全操作要求：

1、操作人员在使用本机前应仔细阅读使用说明书，正确使用汽油，汽机油，液压油，熟练掌握该机的操作、调试过程。懂得基本的保养和爱护，这也是安全和高效的前提。

2、从安全的角度，要求操作人员学会紧急停机，迅速启动，迅速排除故障，迅速下道。注意在操作过程中机身的侧翻。操作时，辅助人员应尽的职责，甚至各种应急处理的配合，都必须由施工负责人明示。

3、汽油机缺机油不准使用该设备，检查确认后方可使用。

4、未加足规定液压油会影响扭力，不能正常使用。

5、行走在轨道上的尼龙轮破损，或使本机与轨道绝缘电阻小于2.5mω时，应停止作业，待更换后方可继续作业。

6、机器的存放或使用应尽可能平放，防侧翻，在机身倾角超过30°左右时，会导致润滑不良和机油串烧，或汽油溢出，引起火灾，这是绝对不允许的。

7、本机在下道或运输、行走过程中，严防摔、撞、倒置。

8、本机在热机时，或在工作过程中，严防热机骤冷，以免事故发生。

9、整机不允许带病工作，如：漏油、部件松动、部件磨损或其他连接件损坏，甚至各方面指标下降，都应该维修或更换后，确保性能可靠，才能上线作业。

10、对于停放10天以上的，应放尽汽油，以防油路堵塞。

11、停放半年以上的应放尽汽机油，放尽液压油，并清洗干净液压油滤清器，清洗干净汽油机空气滤清器。不要将设备停放在露天日晒雨淋，应放在库房干燥通风的地方，长时间不使用应该罩上防尘罩。

第2篇 ylb液压内燃螺栓扳手:操作规程

在操作使用该设备前,必须熟读使用说明书,必须了解相关的安全操作规程,培训好操作人员的专项操作技术,包括设备的正常保养、常见简单故障处理维修。

一、该设备特征:

ylb-600液压内燃螺栓扳手是专门为铁路钢轨的轨枕螺栓保养而配套设计的,它区别于同类产品主要特点是扭力恒定,读值准确可靠,效率高,操作简单,对于岔道或特殊的盲角螺栓更具有适应性。本机设有快速套筒分离装置,便于螺母与套筒卡死时的紧急下道脱离,用手一抹就掉,可靠性高。

铁道钢轨轨枕螺栓维护作业,追求的是性能可靠、快速,在规定时间内完成作业要求,您使用本产品时可根据具体任务,作多台配套,同时4台或8台作业,对轨枕螺栓前4台同时松,后4台同时紧,形同走路步行速度,做到得心应手。

二、安全作业要求:

必须根据《铁路工务安全规则》,《铁路工务工程标准汇编》,《铁道部钢轨组装标准》进行作业。

1、 该机上道作业时,施工负责人由工长或班长担任。施工负责人必须严格遵守在开工前,应有针对性的对全体施工人员(含劳务工)进行安全教育和技术交底。在施工前,应按审定的方案做好各项准备工作,确认信号备品,机具,材料齐全完好,安全关键岗位和配合人员已就位,封锁或慢行命令无差错,防护已设好,各项安全措施已落实,方可发布施工命令。

2、 根据铁路《铁路工务安全规则》中小型养路机械第2.4.13条规定:凡上道使用涉及行车安全的小型养路机械,必须经过铁路产品认证。小型养路机械,机具及防护设备应专管专用,加强日常检修和定期检查,经常保持良好状态。未设置安全装置,未经产品认证和状态不良严禁上到使用。

3、 要求设置防护并设置作业标志,防护人员须经安全考试合格的人员担任。操作人员必须经业务技术培训并考试合格,由段批准后方可上岗。

4、 操作本机应该设置熟练的操作人员一名,辅助人员一名,随机防护人员一名。

5、 在作业维护时,应根据铁道部关于《铁路线路修理规则》、《铁路技术管理规程》要求进行,比如无缝线路作业应采用“隔二松一”的流水作业,并按作业轨温条件规定办理,及时拧紧螺母,当日收工前再拧一遍,使扭矩符合规定要求。普通线路作业,连续松动螺母:50kg/m及以上钢轨不得超过七个轨枕头, 50kg/m以下钢轨不得超过五个轨枕头。

6、 按tb/t1495.1-92行业标准中规定,扣件组装的程序和要求:安装弹条、平垫圈、螺母;拧紧螺母,使弹条中部前端下颏与轨距挡板接触或使扭力矩保持在80~120n·m,在半径不大于650m的曲线地段,应将螺母加拧1/4圈或使扭力矩保持在120 n·m~150 n·m。

三、紧急下道处理:

在多个螺栓工作后,由于套筒的内孔与螺母的间隙会逐渐增大,变形的螺母有可能会被卡死在套筒内而使套筒无法提起脱开。即使机器熄火也不能解决!对于套筒与螺母卡死的应急处理:

将套筒上的外套圈向下压一下,套筒与接杆马上分离,拿开机器即可解决。在火车来时,迅速压下套筒上的外套圈,抬机下道即可,这时套筒虽然在螺母上,在紧急情况下,火车轮可直接通过,因为套筒的位置低于车轮。

在作业前,施工负责人一定要求操作人员做好应急演示,合格后方可上岗作业,确保安全。

四、使用该液压内燃螺栓扳手的安全操作要求:

1、操作人员在使用本机前应仔细阅读使用说明书,正确使用汽油,汽机油,液压油,熟练掌握该机的操作、调试过程。懂得基本的保养和爱护,这也是安全和高效的前提。

2、从安全的角度,要求操作人员学会紧急停机,迅速启动,迅速排除故障,迅速下道。注意在操作过程中机身的侧翻。操作时,辅助人员应尽的职责,甚至各种应急处理的配合,都必须由施工负责人明示。

3、汽油机缺机油不准使用该设备,检查确认后方可使用。

4、未加足规定液压油会影响扭力,不能正常使用。

5、行走在轨道上的尼龙轮破损,或使本机与轨道绝缘电阻小于2.5mω时,应停止作业,待更换后方可继续作业。

6、机器的存放或使用应尽可能平放,防侧翻,在机身倾角超过30°左右时,会导致润滑不良和机油串烧,或汽油溢出,引起火灾,这是绝对不允许的。

7、本机在下道或运输、行走过程中,严防摔、撞、倒置。

8、本机在热机时,或在工作过程中,严防热机骤冷,以免事故发生。

9、整机不允许带病工作,如:漏油、部件松动、部件磨损或其他连接件损坏,甚至各方面指标下降,都应该维修或更换后,确保性能可靠,才能上线作业。

10、对于停放10天以上的,应放尽汽油,以防油路堵塞。

11、停放半年以上的应放尽汽机油,放尽液压油,并清洗干净液压油滤清器,清洗干净汽油机空气滤清器。不要将设备停放在露天日晒雨淋,应放在库房干燥通风的地方,长时间不使用应该罩上防尘罩。