污油回收安全操作规程

有哪些

污油回收安全操作规程

污油回收是一项至关重要的任务，涉及到环境保护和资源再利用。以下是污油回收过程中应遵循的安全操作规程：

1. 设备检查 在开始回收前，务必对回收设备进行全面检查，确保其完好无损，包括泵、管道、阀门、储油罐等关键部件。

2. 现场准备 设置清晰的工作区域，使用警示标志隔离作业区，确保无关人员远离。

3. 安全装备 工作人员需穿戴防护服、防滑鞋、防护眼镜和呼吸器，防止接触污油和有害气体。

4. 油品鉴别 对待回收污油进行初步鉴别，确认其性质和成分，以便采取适当的处理措施。

5. 回收操作 使用专用工具和设备，缓慢而稳定地抽取污油，避免产生气泡和溅出。

6. 储存管理 将回收的污油储存于专用容器内，贴好标签，标明类型、日期和数量。

7. 应急措施 准备应急设备如灭火器、吸附材料，以防泄漏或火灾发生。

8. 运输安全 在运输污油时，确保容器密封良好，遵守交通规则，避免剧烈颠簸。

9. 后续处理 将污油送至合规的处理设施，遵循相关法规进行处理或再生。

目的和意义

污油回收安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止环境污染，同时也确保污油得到有效管理和合理利用，减少对自然资源的浪费。通过规范的操作流程，我们能降低事故风险，提高污油回收的效率和可持续性。

注意事项

1. 不得私自改变操作流程，任何异常情况都应立即停止工作，并报告给负责人。

2. 遵守环保法规，严禁非法排放污油。

3. 工作期间保持专注，避免因疏忽导致的意外。

4. 定期维护和保养回收设备，确保其始终处于良好状态。

5. 培训员工掌握污油回收的基本知识和应急处理技能，提高整体安全意识。

污油回收是一项技术性强、风险高的工作，必须严格按照规程执行，以确保安全、高效和环保。通过规范的操作和持续的改进，我们可以实现污油的负责任管理和资源的可持续利用。

污油回收安全操作规程范文

1、 回收前准备

（1）检查收油泵是否完好。

（2）检查污油池的液位及各部阀门，保持蒸汽加热管线浸没于污油中。

（3）检查流程是否畅通。

（4）打开蒸汽供气和回水阀门，加热至污油完全融化。

2、 操作步骤

（1）严格按照启泵操作规程启动收油泵。

（2）观察回收池液位情况。

（3）观察污油回收泵出口压力变化情况。

（4）回收完毕，停运回收泵，测算回收油量，做好纪录。

3、 技术要求

（1）及时观察回收池液位，以免抽空或将污水回收入联合站。

（2）回收泵排量不宜过大。

（3）严格按照启、停泵操作规程操作回收泵。

第2篇 污油回收装置操作规程

一、启泵前的检查

1、检查所有管道与其他结合处是否有泄漏,阀门以及控制仪器是否都起作用,过滤器的网目是否符合要求。

2、回收装置内是否有足够的被输送的介质。

3、检查机座,轴承的油箱有无润滑油。

4、检查空心轴的轴密封程度是否适当,填料压盖不可将盘根压的过紧,允许星滴状渗出。

5、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。

6、检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设备。

7、检查泵轴的转动:用手转动联轴器,检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动,如果有任何的摩擦与咬合,则不应交付使用,应该查出故障原因并排除。

8、检查泵的转动方向:点动电动机,检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。

二、启动

1、充分开启吸入管道和压出管道上所有的阀门,保证整个输送管道的彻底畅通。

2、启动电动机。

三、运转

1、检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须查清起因,并加以排除。

2、检查轴承座的温度,轴承座的最高温度不应超过75℃。判断轴承的温度是否偏高时,应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。

3、及时补充润滑油,保证轴承润滑良好。

4、运转过程中,如发现异常噪声或过大振动应立即停泵,检查、排除故障。

5、当流量显著减少,说明橡胶衬套已磨损,应更换衬套后再运转。

四、停泵

1、断开电动机电源,停泵。

2、关闭进出口管道上的闸阀。

五、泵的维护

1、泵正常工作时,不能脱液空运行,以免烧坏机体。

2、定时检查电机的荷载电流,应保证荷载不超过电机额定电流。

3、输送高温介质时,严格控制泵的升温速度,防止热冲击泵及密封部件。

4、滚动轴承连续运转二个月后应加润滑油一次。

5、滑动轴承的更换应根据介质的含沙量和介质确定。一般运行六个月必须更换。