水隔离泵安全技术操作规程

有哪些

水隔离泵安全技术操作规程

水隔离泵作为一种重要的流体传输设备，其安全操作对于保障生产过程的稳定与人员安全至关重要。本规程旨在明确操作步骤，强化安全意识，确保设备正常运行。

目的和意义

1. 防止设备损坏：规范操作能有效避免因误操作导致的设备损坏，延长设备使用寿命。

2. 保障人员安全：正确使用水隔离泵可以防止意外事故，保护工作人员的生命安全。

3. 确保生产效率：遵循规程操作，减少故障停机时间，提高生产效率。

4. 符合法规要求：遵守相关安全规定，确保企业合规运营。

注意事项

1. 操作前检查：

- 确认电源线路完好无损，电压稳定。

- 检查泵体及连接部位无泄漏，紧固件牢固。

- 确认泵内无异物，特别是初次使用或维修后。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的指示启动泵，避免空载运行。

- 运行中密切关注泵的噪音、振动和温度，异常时立即停机检查。

- 定期检查水位，保持适当的液位，防止干运转。

3. 停止与维护：

- 关闭电源后，让泵自然停止，勿强行切断电源。

- 定期清理泵体内外的污垢，保持清洁。

- 检查密封件，如有磨损应及时更换。

4. 应急处理：

- 发生泄漏时，立即关闭进、出口阀门，切断电源，进行修复。

- 如遇电气故障，务必断电后再处理，严禁带电作业。

5. 个人防护：

- 操作时穿戴防护装备，如工作服、安全鞋和护目镜。

- 避免直接接触旋转部件，防止受伤。

6. 训练与监督：

- 所有操作人员需接受培训，了解设备性能和安全操作流程。

- 设立专人监督，确保规程执行到位。

7. 记录与报告：

- 记录每次操作的状况，包括启停时间、运行状态等。

- 发现异常情况及时上报，以便及时维修。

请注意，操作规程并非一成不变，应根据设备的具体型号、使用环境和实际情况适时调整。操作过程中遇到任何问题，都应第一时间联系专业技术人员，切勿擅自处理。通过严格遵守这些规程，我们可以确保水隔离泵的安全高效运行，为企业创造更大的价值。

水隔离泵安全技术操作规程范文

1、开车前，检查各润滑点，油量是否合适，各部螺丝是否紧固，管道磨损情况及阀门位置是否正确，有无障碍物，水箱内水位过低时应先补水。

2、启动水泵前，先打开进水阀门，并排气，手盘车盘动后，方可启动，严禁带负荷启动。

3、开车前检查油箱液位和油温，确认合适后，才能启动油泵。

4、运行时，将进浆管路阀门、排浆管线阀门，水隔离泵的进水阀门开到最大位置，并锁紧溢流阀。按控制台上“工作”按钮，程序启动水泵，打开水泵出口阀门，将该阀门开到正常位置，将回水阀门开到最大，并观察隔离罐内浮球是否运动。

5、运行过程中，应经常检查水箱内水位是否正常，液压站压力表，水泵出口压力表和进水管上压力表是否正常，不正常时应做相应调整。并检查各管路和阀门有无泄漏。发现泄漏点时应及时处理。运行中应检查水泵盘根线是否良好，水泵和油泵及电机温度、声音、电压、电流值是否正常，有无异常应及时处理。

6、停电或故障及其它原因停机时，先关闭回水闸阀门和进浆阀门。停水泵、油泵、外管线需放空时，应先打开进浆管上盲板和排浆管线上放矿用盲板，如果有电时，应启动油泵，将所有清水阀手动关闭。

正常停机时，按控制台上停止钮，关闭回水闸阀和进浆阀门。排浆管线需用清水冲刷时，应在所有清水阀关闭后，手按控制台“1”“5”“9”按钮，将三个进水清水阀全部打开，水箱内应大量补水，待尾矿坝通知排浆管线已见清水时，再手按控制台上“2”“6”“10”钮，将进水阀全部关闭后，停水泵。

所有清水阀门关闭后，调小溢流阀压力，停油泵，关闭控制台电源，关闭进水阀门，水泵入出口阀门的排浆管线阀门。冬季时应放空各管线和设备内的水，以免管线和设备冻坏。

7、切换时操作规程：

（1）、要开另一台设备时，待设备正常运转后，方可停止先运转的设备。

（2）、因事故停机（电源原因除外）切换时，先按事故停机操作规程操作后，再运行另一台设备。

8、及时清理岗位卫生。

9、维修间内工具备件应摆放整齐、有序、搞好现场交接班。

10、浓密机轴承加油时必须两人以上进行，专人监护，搞好防坠水防护措施。

11、禁止在池内洗澡、洗刷衣物。

12、非工作人员禁止入内。

13、禁止在分水器运行中检查、修理设备，防止落水发生事故危险。

第2篇 水隔离泵:安全技术操作规程

1、开车前,检查各润滑点,油量是否合适,各部螺丝是否紧固,管道磨损情况及阀门位置是否正确,有无障碍物,水箱内水位过低时应先补水。

2、启动水泵前,先打开进水阀门,并排气,手盘车盘动后,方可启动,严禁带负荷启动。

3、开车前检查油箱液位和油温,确认合适后,才能启动油泵。

4、运行时,将进浆管路阀门、排浆管线阀门,水隔离泵的进水阀门开到最大位置,并锁紧溢流阀。按控制台上“工作”按钮,程序启动水泵,打开水泵出口阀门,将该阀门开到正常位置,将回水阀门开到最大,并观察隔离罐内浮球是否运动。

5、运行过程中,应经常检查水箱内水位是否正常,液压站压力表,水泵出口压力表和进水管上压力表是否正常,不正常时应做相应调整。并检查各管路和阀门有无泄漏。发现泄漏点时应及时处理。运行中应检查水泵盘根线是否良好,水泵和油泵及电机温度、声音、电压、电流值是否正常,有无异常应及时处理。

6、停电或故障及其它原因停机时,先关闭回水闸阀门和进浆阀门。停水泵、油泵、外管线需放空时,应先打开进浆管上盲板和排浆管线上放矿用盲板,如果有电时,应启动油泵,将所有清水阀手动关闭。

正常停机时,按控制台上停止钮,关闭回水闸阀和进浆阀门。排浆管线需用清水冲刷时,应在所有清水阀关闭后,手按控制台“1”“5”“9”按钮,将三个进水清水阀全部打开,水箱内应大量补水,待尾矿坝通知排浆管线已见清水时,再手按控制台上“2”“6”“10”钮,将进水阀全部关闭后,停水泵。

所有清水阀门关闭后,调小溢流阀压力,停油泵,关闭控制台电源,关闭进水阀门,水泵入出口阀门的排浆管线阀门。冬季时应放空各管线和设备内的水,以免管线和设备冻坏。

7、切换时操作规程:

(1)、要开另一台设备时,待设备正常运转后,方可停止先运转的设备。

(2)、因事故停机(电源原因除外)切换时,先按事故停机操作规程操作后,再运行另一台设备。

8、及时清理岗位卫生。

9、维修间内工具备件应摆放整齐、有序、搞好现场交接班。

10、浓密机轴承加油时必须两人以上进行,专人监护,搞好防坠水防护措施。

11、禁止在池内洗澡、洗刷衣物。

12、非工作人员禁止入内。

13、禁止在分水器运行中检查、修理设备,防止落水发生事故危险。