粗纱机安全操作规程

有哪些

粗纱机安全操作规程

粗纱机是纺织生产线上不可或缺的设备，主要用于将纤维原料加工成具有一定强度和均匀性的粗纱，为后续的纺纱工作奠定基础。为了确保生产过程的安全和效率，以下是一些关键的操作规程：

1. 设备检查：在开机前，必须检查粗纱机的各部件是否完好，包括齿轮、轴承、皮带等，确保无松动、磨损或损坏。

2. 清理作业：开机前清理机器上的杂物，防止异物进入设备导致故障。

3. 安全装置：确保所有安全防护设施如防护罩、紧急停止按钮等处于正常工作状态。

4. 参数设置：根据生产需求调整粗纱机的各项参数，如速度、张力等。

5. 操作培训：操作人员需接受专业培训，了解设备操作方法和应急处理措施。

目的和意义

粗纱机安全操作规程的存在旨在降低生产事故风险，提高工作效率，保障员工的生命安全和企业的正常运营。通过规范操作，可以避免因误操作引发的设备损坏，减少停机时间，从而保证生产流程的连续性。良好的操作习惯也有助于延长设备寿命，降低维护成本。

注意事项

1. 穿戴防护装备：操作人员应佩戴必要的防护装备，如安全帽、护目镜、工作服和防尘口罩，以防止飞溅物或粉尘伤害。

2. 遵守启动程序：启动粗纱机时，确保周围无人，遵循先点动试运行，确认无异常后再正式运转。

3. 禁止触摸运动部件：在机器运行过程中，严禁接触旋转部件，防止发生意外。

4. 观察运行状态：操作过程中，密切关注设备运行情况，如发现异常噪音、振动或纱线质量问题，应立即停机检查。

5. 停机规程：停机时，应按照规定顺序进行，等待机器完全停止后再进行后续操作，如更换纱管、清洁等。

6. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。

7. 应急处理：遇到突发状况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时上报，由专业人员处理。

8. 交接班制度：交接班时，务必详细交接设备状态、存在问题及注意事项，确保信息传递准确无误。

通过遵循这些规程，我们能够创造一个安全、高效的生产环境，保证粗纱机的稳定运行，为整个纺织生产线的顺畅运作提供坚实保障。每一位操作人员都应当将安全放在首位，严格遵守操作规程，共同维护良好的生产秩序。

粗纱机安全操作规程范文

项 目

工作标准

一、危险（害）因 素

1、机器运转时不要触及驱动装置、齿轮、蜗杆、导向轴、皮带、罗拉、锭子、活板和风扇等危险区域。否则可能造成人体伤害。

2、机器运转时发出的噪声可能超过85db，工作时应佩戴耳塞。

3、粗纱机生产过程中，会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。

4、配电箱内有电压，应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。

二、操作规范

1、只有当您接受过从事粗纱操作培训后，方可在机器上操作。

2、不准穿着宽松的衣服或飘散着长发靠近机器的转动部件或在作业区内逗留。发长超过领口应使用束发网套并戴上帽子。

3、机器应具备完整的安全设施（警告标牌、盖板、安全开关等），且其功能正常，位置正确。机器运转时机器上所有的门均应关闭。

4、应清理机器上和机器内部(包括吸棉箱)任何工具或其他不属于机器的物品。

5、启动机器时应确保机器的作用区域内没有任何人在机器上作业。

6、工作时，不要将手脚伸入中罗拉与前罗拉之间、筒管推压装置或喂管圆盘等危险区，切勿在落纱臂的摆动区域内停留，切勿接触升降臂和轴承桥区域。不要抓握热烫的轴承、马达。

7、掀起盖板或摇架应完全向上掀起到位，并确保其不会自动落下。手动落下盖板或摇架应双手操作，以防伤手。

8、机器运转时绝不要将身体的任何部位进入锭翼内。

9、罗拉、齿轮、皮辊绕花，锭翼挂花，必须在车停稳后处理。

10、已损坏或超负荷的部件必须立即更换。

11、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除，并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。

12、不得桥接限位开关、安全限位开关和安全监控器

13、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后开始作业并测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压（该电压必须小于 50 v）。

14、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。

15、转动机件维护应停机挂检修牌，确认关闭并锁定电源才可作业。

三、质量要求

1、粗纱头、回条分品种、分批次分别送到指定的回收箱内。

2、操作工需要定期清洁工作区域（地面、机器），防止机器上积累灰尘。

3、电气设备（马达、布线电路板的内部元件）必须定期清洁，每月至少一次。

4、定期清洁容易产生火花的装置（连接器、开关、断路器等）内部，每六个月至少一次。

四、应急处置

1、发生事故应启动应急程序立即关停机械，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。

2、发生火警应立即停止作业，关闭电源，正确使用灭火器灭火，报警并回报负责人。

第2篇 粗纱机:安全操作规程

项 目

工作标准

一、危险(害)因 素

1、机器运转时不要触及驱动装置、齿轮、蜗杆、导向轴、皮带、罗拉、锭子、活板和风扇等危险区域。否则可能造成人体伤害。

2、机器运转时发出的噪声可能超过85db,工作时应佩戴耳塞。

3、粗纱机生产过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。

4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。

二、操作规范

1、只有当您接受过从事粗纱操作培训后,方可在机器上操作。

2、不准穿着宽松的衣服或飘散着长发靠近机器的转动部件或在作业区内逗留。发长超过领口应使用束发网套并戴上帽子。

3、机器应具备完整的安全设施(警告标牌、盖板、安全开关等),且其功能正常,位置正确。机器运转时机器上所有的门均应关闭。

4、应清理机器上和机器内部(包括吸棉箱)任何工具或其他不属于机器的物品。

5、启动机器时应确保机器的作用区域内没有任何人在机器上作业。

6、工作时,不要将手脚伸入中罗拉与前罗拉之间、筒管推压装置或喂管圆盘等危险区,切勿在落纱臂的摆动区域内停留,切勿接触升降臂和轴承桥区域。不要抓握热烫的轴承、马达。

7、掀起盖板或摇架应完全向上掀起到位,并确保其不会自动落下。手动落下盖板或摇架应双手操作,以防伤手。

8、机器运转时绝不要将身体的任何部位进入锭翼内。

9、罗拉、齿轮、皮辊绕花,锭翼挂花,必须在车停稳后处理。

10、已损坏或超负荷的部件必须立即更换。

11、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除,并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。

12、不得桥接限位开关、安全限位开关和安全监控器

13、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后开始作业并测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压(该电压必须小于 50 v)。

14、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。

15、转动机件维护应停机挂检修牌,确认关闭并锁定电源才可作业。

三、质量要求

1、粗纱头、回条分品种、分批次分别送到指定的回收箱内。

2、操作工需要定期清洁工作区域(地面、机器),防止机器上积累灰尘。

3、电气设备(马达、布线电路板的内部元件)必须定期清洁,每月至少一次。

4、定期清洁容易产生火花的装置(连接器、开关、断路器等)内部,每六个月至少一次。

四、应急处置

1、发生事故应启动应急程序立即关停机械,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。

2、发生火警应立即停止作业,关闭电源,正确使用灭火器灭火,报警并回报负责人。