喷粉作业岗位安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 作业前准备
2. 设备检查与调试
3. 喷粉操作流程
4. 应急处理措施
5. 作业后清理与维护
6. 个人防护及健康监护
本规程旨在确保喷粉作业的安全进行,防止意外事故的发生,保护员工的生命安全,降低设备损坏风险,提高生产效率,同时也为环境保护提供必要的保障。通过规范操作流程,强化安全意识,我们能够营造一个安全、高效的工作环境,确保产品质量,提升企业形象。
1. 作业前准备:
- 检查作业区域无火源,严禁烟火。
- 确保工作服、手套、护目镜等个人防护装备齐全并正确穿戴。
2. 设备检查与调试:
- 开机前,检查喷粉设备各部件是否完好,电线无裸露,气压是否正常。
- 调试设备至适宜的喷涂参数,如喷枪角度、气压、粉末流量等。
3. 喷粉操作流程:
- 按照工艺要求,平稳、均匀地进行喷粉,避免过度喷涂造成浪费。
- 注意保持喷枪与工件的距离一致,以保证涂层质量。
4. 应急处理措施:
- 如遇粉末泄漏,立即关闭粉末供应系统,启动吸尘装置清理。
- 若发生火灾,使用干粉灭火器扑救,并立即通知相关人员。
5. 作业后清理与维护:
- 清理工作区域,回收未使用的粉末,妥善处理。
- 对设备进行常规维护,如清洁喷枪、检查滤网等。
6. 个人防护及健康监护:
- 定期进行职业健康检查,关注可能出现的职业病症状。
- 作业结束后,及时脱下防护装备,清洗干净,避免粉末残留。
请注意,喷粉作业过程中必须遵守此规程,任何违反规定的行为都可能导致安全事故。对于不确定的情况,应立即向主管或安全员咨询,确保作业安全。通过共同的努力,我们能够实现安全、高效的生产目标。
部门
喷涂车间
工种
静电喷粉
作业单元
喷粉作业
安全作业程序
可能发生的伤害
安全预防措施
1、操作人员应按要求进行岗前培训;
2、操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽,不应戴手套及金属饰物;
3、枪嘴不要过分接近工件,喷嘴与工件的距离不得小于150 毫米,更不能接触等地电位导体;
4、设备检修时,应关总电源,严禁带电作业;
5、喷房内不允许存在或使用发火源、明火和产生火花的非防爆设备及器具;
6、作业中禁止撞击工件或设备摩擦产生火花;
7、工作场所空气中总尘容许浓度为8mg/m3;是防爆区控制区,应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末,因此禁止使用高压气管进行吹尘清洁,积粉清理宜采用负压吸入方式,不应采用吹扫的清理方式,防止形成悬浮状粉气混合物达到爆炸极限;
8、原料粉禁止沾染有机溶剂等化学品;
9、进入喷粉室的工件,其表面温度应比其所用粉末引燃温度低28 ℃;
10、喷粉操作应在排风机启动后至少3min,方可开启高压静电发生器和喷粉装置。停止作业时,应先停高压静电发生器和喷粉装置,3min后再关闭风机;
11、作业运行中应注意观察,挂具及工件不得有卡死、摇摆、碰撞和偏位滑落现象;
12、当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时,应停止作业,待故障排除后方可继续作业。
13、禁止在设备运行高压未切断时进行设备维修;
1、未佩戴防尘口罩或未严格按照规范佩戴导致尘肺;
2、粉尘浓度达到爆炸极限发生燃爆;
1、喷涂前, 应先开烘干炉升温预热, 打开喷涂室抽风机;2、喷粉前检查全部设备, 如电气线路的接头, 喷枪的安装以及接地线是否良好;3、作业前必须佩戴防尘口罩,并仔细检查佩戴的致密性是否安全,防止吸入粉尘;4、在静电喷涂时, 操作者不得离开工作地点, 不准随意接近静电喷枪5、静电喷涂室内严禁明火, 非工作人员不准进入喷涂室, 喷房内应备有灭火器材;6、应及时检查喷枪及电缆的绝缘性,发现问题及时报修;7、在喷粉区内只允许存放当班所需的粉末涂料量,不应存放过多的粉末涂料;8、电气设备故障或工作完毕时,必须立即切断电源, 用接地棒放电;9、操作人员应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人,不应从事喷粉作业;
10、禁止酒后或带病上岗;
11、禁止在调漆房内进食、喝水;
12、未经申请批准,调漆房内禁止动火作业;
13、禁止携带火种、吸烟、使用明火。
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