喷涂工安全操作规程

有哪些

喷涂工安全操作规程

喷涂作业是工业生产中的重要环节，涉及多种危险因素，包括化学品、粉尘、电气设备及机械操作等。为确保工人的生命安全和产品质量，制定以下喷涂工安全操作规程：

1. 个人防护装备

- 必须佩戴防尘口罩、护目镜、防护手套和防静电工作服。

- 使用听力保护设备，如耳塞或耳罩，以防噪声伤害。

2. 工作场所安全

- 确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。

- 喷涂区应设有足够的消防设施，如灭火器和消防栓。

- 地面保持干燥，防止滑倒事故。

3. 设备操作

- 检查设备是否完好无损，尤其是喷枪和气压系统。

- 设备使用前，确认电源线无裸露，接地良好。

- 使用后及时清洁设备，避免涂料残留引发火灾。

4. 化学品管理

- 存放化学品的地方应标有警示标志，并远离火源。

- 使用化学品时，遵循msds（材料安全数据表）上的指示。

- 废弃物应妥善处理，不可随意倾倒。

5. 电气安全

- 使用防爆电器设备，防止火花引发爆炸。

- 严禁在带电状态下进行设备维护或清洁。

6. 应急响应

- 熟知紧急疏散路线和应急预案。

- 发生事故时，立即启动应急程序并报告给上级。

目的和意义

本规程旨在提高喷涂工的安全意识，减少工伤事故，保障生产线的稳定运行，同时遵守国家劳动安全法规，创建一个安全、健康的工作环境。通过规范操作，可以预防职业病的发生，延长设备使用寿命，提高生产效率，保证产品质量。

注意事项

1. 每日开始工作前，进行一次全面的安全检查，确保所有设备处于良好状态。

2. 不得擅自调整设备设置，如有异常，立即停止作业并通知维修人员。

3. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

4. 培训新员工时，务必强调安全操作规程，确保他们了解并能正确执行。

5. 定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。

请注意，违反本规程可能导致伤害、财产损失甚至法律纠纷。每位员工都有责任遵守这些规定，共同维护我们的安全文化。

喷涂工安全操作规程范文

1. 打开控制柜电源。同时确认空压机已运转。

2. 打开喷涂台车控制板电源。

3. 打开回转台车控制板电源。

4. 打开喷涂台车上的压力阀，球阀。调节压力，空气管压力0.4mpa以上，树脂压力为0.2mpa以上，硬化剂压力0.2mpa以上。

5. 确认台车的两个树脂箱是否有充足树脂。加树脂时注意树脂的类别。

6. 确认台车的硬化剂桶是否有充足的硬化剂。加硬化剂时注意操作步骤。

7. 确认台车上的喷射纱是否充足。

8. 确认台车的自动喷射枪运转是否正常。调节喷射纱的剪切大小，大小应在3cm左右。

9. 确认台车的手动喷射枪运转是否正常。

10. 确认台车移动是否正常。

11. 确认回转台车自动和手动控制运转是否正常。

12. 确认回转台车高低速是否运转正常。

13. 调节好自动（手动）喷射枪，回转台车的回转速度，以及喷涂台车的运行速度。

14. 喷涂时注意喷射纱出来的宽度，应为20cm左右，和前面出来的喷射纱应重合50%。

15. 喷涂时注意喷射纱不要缠绕在滚轮上，断开，打结，出现问题及时停车处理并清洗喷射枪。

16. 喷涂结束后清洗自（手）动喷射枪，拆下树脂喷射头清洗，浸泡在丙酮中。

17. 喷涂结束后按顺序关闭压力阀，球阀。并把硬化剂桶中的压力卸掉，压力阀调整为0，慢慢打开硬化剂桶的盖子，释放完压力后盖紧桶盖。

18 . 喷涂结束后清理喷涂台车并停放到指定位置。

19. 按顺序关闭电源。

20. 关闭控制柜电源，按程序关闭空压机。