盲板抽堵作业操作规程
盲板抽堵作业是化工生产中常见的维护和检修步骤,涉及到设备隔离、物料切断等关键环节。主要包括以下几部分:
1. 作业前准备:确定盲板位置,选择合适的盲板规格,准备相应工具。
2. 系统隔离:关闭相关阀门,排空系统内物料,确保无压力、无泄漏。
3. 安装盲板:正确安装盲板,确保密封可靠。
4. 抽堵作业:按照既定程序进行盲板的抽除或堵塞。
5. 检查确认:作业后检查盲板状态,确认无误后方可进行下一步操作。
6. 拆除盲板:在确保安全的情况下,拆除盲板并恢复系统。
盲板抽堵作业的主要目的在于确保设备检修的安全,防止物料泄漏,保护人员安全和生产设备。通过规范的盲板管理,可以防止误操作,降低事故风险,保障生产系统的稳定运行。此外,它还有助于在紧急情况下快速切断物料流动,实现系统的紧急隔离。
1. 作业前,必须详细阅读并理解盲板图,明确盲板位置和作用,避免误操作。
2. 确保作业区域的通风良好,避免有害气体积聚。
3. 使用专用工具,如扳手、撬棍等,严禁使用易产生火花的工具。
4. 在安装或拆除盲板时,要确保系统已完全泄压,防止物料喷出。
5. 盲板应有明显的标识,标明其状态(开、关),便于识别。
6. 在作业过程中,应有专人监护,随时注意作业安全。
7. 完成作业后,需记录盲板抽堵的具体情况,以便后续查阅。
8. 若遇到异常情况,应立即停止作业,按照应急预案进行处理。
本规程旨在提供一个基本的操作指南,但实际情况可能因设备、工艺和环境的不同而有所变化。因此,操作人员需结合具体情况进行判断,灵活应用,并严格遵守企业的安全规定和操作程序。在执行盲板抽堵作业时,务必保持警惕,确保每一环节都安全无误。
1、进行盲板抽堵作业必须办理《盲板抽堵作业票》。
2、施工部门认真填写《盲板抽堵作业票》、落实安全防范措施,报施工作业负责人、现场管理人员、企业负责人审批,由审批人派遣安全监护人进行现场看护后,方可进行盲板抽堵作业,作业结束前监护人不得离开作业现场。
3、生产部门负责绘制盲板位置图,对盲板进行编号,施工部门按图作业,盲板位置图由生产部门存档备查。
4、严禁在同一个管道上同时进行两处及两处以下抽堵盲板作业。
5、抽堵多个盲板时,要按盲板位置图及盲板编号,由施工总负责人统一指挥作业。
6、每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。
7、作业结束后,经施工部门将盲板位置图交生产部门。
8、作业结束后,清理现场,作业人、监护人签字确认,进行完工验收。
第2篇 盲板抽堵作业安全操作规程
1、 盲板选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹或孔洞,高压盲板应经探伤合格。
2、 盲板的直径应根据管道法兰密封面制作,厚度应经强度计算。
3、 盲板应有一个或二个手柄,便于辨识、抽堵。
4、 应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
5、 盲板抽堵作业必须办理《盲板抽堵作业证》,没有《盲板抽堵作业证》不准进行盲板抽堵作业。
6、 严禁涂改、转借《盲板抽堵作业证》;变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位时,应重新办理《盲板抽堵作业证》。
7、 对作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合要求的,作业人员有权拒绝作业。
8、 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时,非刺激性气体的压力应小于30.66kpa(200mm汞柱);刺激性气体的压力应小于6.66kpa(50mm汞柱);气体温度应小于60℃。
9、生技科应负责绘制盲板位置图,对盲板进行编号,盲板位置图由生技科存档。
10、作业人员必须做好个体防护,作业时应有专人监护,作业结束前监护人不得离开现场。
11、作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,还应有消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统,生产调度人员和生产有关领导必须到场。
12、在易燃易爆场所作业时,作业地点30米内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具,并应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。
13、高处抽堵盲板作业应按《高处作业安全规程》的规定办理《高处作业证》。
14、严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。
15、抽堵多个盲板时,应按盲板位置图及盲板编号,由施工负责人统一指挥作业。
16、每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。
17、生技科负责填写《盲板抽堵安全作业证》表格,一式两份,盲板位置图、安全措施,交施工单位确认,公司安全科批准。
18、审批好的《盲板抽堵安全作业证》,由生技科和安全科各一份。
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