原料库仓管操作安全规程

有哪些

原料库仓管操作安全规程

一、原料接收与入库

1. 检查原料质量：对到达的原料进行外观检查，确保无破损、污染或质量问题。

2. 核对数量：对照采购订单，确认原料数量与送货单一致。

3. 储位分配：根据原料性质和存储条件，合理分配储位，避免相互影响。

二、原料存储与管理

4. 标签管理：每个原料批次需贴上明确的标签，包括名称、规格、批号、入库日期等信息。

5. 定期盘点：每月进行一次全面盘点，确保账实相符。

6. 环境监控：保持库内干燥、通风，定期检查温湿度记录仪，确保适宜存储环境。

三、原料出库与配送

7. 领料审批：依据生产计划，审批领料申请，防止超量领用。

8. 出库顺序：遵循先进先出原则，避免原料过期。

9. 打包与装载：确保原料包装完好，装载时轻拿轻放，防止损坏。

四、安全措施

10. 应急预案：制定火灾、泄漏等紧急情况下的应急预案，定期进行演练。

11. 个人防护：仓管员需佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

1

2. 电器设备：定期检查仓库内的电器设备，确保无安全隐患。

目的和意义

原料库仓管操作安全规程旨在规范原料的接收、存储、出库流程，保障原料的质量与数量安全，降低损耗，提高生产效率。通过强化安全措施，预防意外事故的发生，确保员工的生命安全与企业的正常运营。该规程的执行有助于提升仓库管理水平，维护企业资产，为生产稳定、产品质量提供坚实保障。

注意事项

1. 严格执行原料验收标准，不得随意降低标准接收原料。

2. 遵守仓库规定，禁止在仓库内吸烟、饮食或携带火种。

3. 对于易燃、易爆或有毒原料，应特别注意存储条件和操作方式，防止安全事故。

4. 及时更新库存信息，确保信息准确无误。

5. 遇到异常情况，如发现原料变质、包装破损等，立即报告并采取相应措施。

6. 在执行规程时，要灵活应对，结合实际情况做出合理判断，不可僵化执行。

通过以上规程的执行，我们期待每一位仓管员都能将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效、有序的原料库环境。

原料库仓管操作安全规程范文

1、仓管负责本企业原料化学品的日常管理工作，建立健全原料化学品管理的相关台帐，落实供应、仓贮、使用相关数据的上报工作。

2、对储存原料化学品的仓库、贮槽和贮罐的管理，要严格落实防盗、防破坏和消防安全防范工作措施，配备好灭火器和防盗报警设施，对车间的贮槽要做好进料口的管理工作。

3、仓储保管人员要按照原料化学品管理规定和本企业有关物资出入库管理规定，及时做好原料化学品出入库工作，办理出入库手续时要做到品名、数量准确无误。

4、搬运过程有人监护，原料化学品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩，皮肤破损者严禁接触，搬运完毕后要认真检查有无原料化学品遗留在场地，如有应按有关规定立即清除。

5、搬运完毕后立即搞好个人卫生工作，橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。

6、原料化学品领用出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用，在仓库填写原料化学品使用登记表。

7、仓储保管人员要了解掌握原料化学品的特性，熟练掌握应急处置措施，对原料化学品要做到合理放置，符合消防安全要求，确保原料化学品储存的安全。

8、原料化学品装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生。

9、分装原料化学品时，要有可靠的防护用品，在专人监护下进行分装，分装完后彻底做好清理工作，并要有操作登记记录。分装易燃易爆原料化学品是严禁穿钉鞋，化纤类衣物，严禁携带手机，打火机等。

10、原料化学品的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。

11、车间（使用部门）只能即领即用一天用量，残留的必须及时回库。