装卸工岗位操作安全规程
装卸工作是物流行业中至关重要的环节,涉及货物的搬运、堆放和装载,直接关系到生产效率和作业安全。本规程旨在规定装卸工在作业过程中应遵守的操作标准,确保人身安全和货物完好。
1. 提高装卸作业的安全性,减少工伤事故的发生。
2. 保证货物的完整无损,降低损失率。
3. 提升装卸效率,优化物流流程。
4. 增强员工的安全意识,形成良好的作业习惯。
1. 穿戴防护装备:装卸工必须佩戴安全帽、防护眼镜、反光背心和防滑鞋,必要时使用防护手套和耳塞。
2. 检查设备:作业前检查装卸工具(如叉车、吊车)是否完好,确认刹车、灯光、警告装置等功能正常。
3. 了解货物性质:熟悉各类货物的重量、形状、包装材料,特别注意易碎、危险品的特殊处理要求。
4. 合理堆放:货物应按类型、重量、尺寸有序堆放,防止倒塌造成伤害。
5. 限重规定:遵循设备的最大承载能力,不得超载,确保设备稳定运行。
6. 保持警觉:在装卸过程中,时刻关注周围环境,避免碰撞其他人员和设施。
7. 操作规程:遵循叉车等设备的操作手册,严禁违规操作。
8. 信号沟通:使用手势或信号灯进行有效沟通,确保操作协调一致。
9. 遵守交通规则:在仓库内外行驶时,严格遵守内部交通规则,确保行车安全。
10. 危险应急:遇到突发情况,如货物倾斜、设备故障,应立即停止作业,采取相应应急措施,并及时上报。
11. 休息调整:合理安排工作时间,避免过度疲劳,确保操作精准。
12. 定期培训:定期参加安全培训,更新知识,提高安全防范意识。
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3. 保持工作区域整洁:及时清理杂物,保持通道畅通,防止滑倒摔伤。
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4. 个人健康:如有身体不适,如头晕、眼花等症状,应立即停止工作并寻求医疗帮助。
通过以上安全规程的执行,装卸工能够更好地完成工作任务,同时保障自身和他人的安全,营造一个高效、安全的工作环境。每个装卸工都应将这些规程视为日常工作的基本准则,共同维护物流作业的安全与顺畅。
一、库区装卸:
1、严格遵守化工厂的各项安全规定。装卸袋装原料及有挥发性液体、易燃易爆、有毒、酸、碱类物料时,员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。严禁穿钉鞋、穿戴化纤类衣物,携带打火机等。
2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。
3、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。
4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。
5、堆放物件不可歪斜,高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
6、用机动车辆搬货物时,不得超载、超高、超长、超宽。要有可靠措施和明显标志。
7、装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。
8、装运易燃易爆危险化学物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。
9、装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。
二、罐区装卸:
1、卸料前,先将装卸台周围清理干净。
2、员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。严禁穿钉鞋、穿戴化纤类衣物,携带打火机等。
3、遵守化工厂危险品安全管理制度,卸车前一定等料车停稳熄火后,方可操作。
4、卸料时要认真检查所用卸料泵运转是否正常,应完好可靠。卸料管道阀门是否开关到位。
5、检查无误,一人在装卸台处,一人在卸料泵处操作泵,一人在储罐旁。放料速度必须缓慢。
6、放料时,注意各储罐的液位,当液位达到额定值时,迅速切换阀门,卸至另一储罐。
7、当储罐内的液体均满罐时(还有余料未卸完),应将事先准备的空铁桶整齐摆放至装卸台附近,并检查桶状态。将剩余的料放至桶内。
8、卸料完毕,关闭各阀、泵。清理卸料台、清理工具并放回原处。
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