试油修井放喷排液操作规程

有哪些

1. 准备工作：检查设备、工具是否完好，确保安全设施到位。

2. 安装放喷管线：依据现场地质条件和设备布置，正确连接放喷管线至放喷池。

3. 开启井口：按照规定程序缓慢开启井口，防止突然喷涌。

4. 观察放喷情况：监测放喷压力和流体性质，记录数据。

5. 排液操作：根据实际情况调整放喷阀，控制排液速度。

6. 关井处理：排液完毕后，关闭井口，恢复井场原状。

目的和意义

试油修井放喷排液作业旨在测试井下油气层的压力、产能及流体性质，评估油井开采潜力，同时也可排除井筒内的泥浆和其它液体，确保井筒清洁，为后续的生产作业提供准确的地质信息和安全的井筒环境。这一过程对于优化油井开发方案、提高经济效益和保障作业人员安全具有重要意义。

注意事项

1. 操作人员必须熟悉操作流程，持有有效证件，严格遵守hse规定。

2. 放喷管线应稳固铺设，防止因压力波动导致管线摆动，造成安全隐患。

3. 在开启井口时，人员需站在安全位置，避免高压流体喷溅。

4. 实时监测放喷压力，防止超过设备承受极限，确保设备安全运行。

5. 收集放喷流体样本，进行化学分析，了解地层性质，为后期作业提供依据。

6. 排液过程中，如遇异常情况，如井喷、火灾等，立即启动应急预案，迅速撤离并通知相关人员。

7. 作业结束后，清理现场，做好设备保养，确保下次作业顺利进行。

8. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时联络。

本规程旨在指导试油修井放喷排液作业，但具体操作还需结合现场实际，灵活应对，确保作业安全、高效。

试油修井放喷排液操作规程范文

1 范围

本规程规定了放喷排液施工的准备、施工作业及健康、安全与环境保护等内容。

本规程适用四川油气田油气井试油、试气、修井作业。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

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3 放喷排液前准备

3.1 应对井口装置、地面流程、点火装置等进行检查。

3.2 应对安全防护器材、通讯设施进行检查，对周边环境进行核实，了解风向和气象情况。

3.3 应根据出气、出液的走向，倒好闸阀。

3.4 检查压力表，记录油、套压力，记录计量罐、池液面。

3.5 应准备取样器具及化验分析药剂和器具。

4 作业程序及要求

4.1 放喷排液时根据纯天然气时最低控制套压和最高控制套压等控制参数和储层特点，合理控制放喷压力和关井压力。

4.2 开井时闸阀按照从里到外的顺序开井，关井时闸阀按照从外到里的顺序关井。

4.3 放喷排液期间采用节流阀控制放喷，根据井口压力及出液情况，控制开度。不允许用闸板阀作为节流阀。

4.4 不宜开套管放喷。

4.5 根据地质、压力、地层流体情况，制定开关井制度。

4.6 排液过程中应及时取样分析。

4.7 放喷排液应作好流程的保温工作。

5 安全技术要求

5.1 放喷排液应专人负责。

5.2 应划分警戒区域，设置警戒线，非施工人员不得进入警戒区域。

5.3 “三高”井放喷测试前，应将相关应急预案送达当地政府的相关部门，并按sy/t6277和sy/t6610标准执行。

5.4 放喷排液应尽量安排在白天进行，作业过程中应注意随时检查流程设备和管线。

5.5 放喷排液点火口应点燃长明火，天然气应立即点火烧掉，排出的液体应及时处理。

5.6 放喷排液过程中应严密监测压力、温度，出现异常及时处理。

5.7 应按规定设置硫化氢、二氧化硫、可燃气体监测点，及时监测并采取相应措施。

5.8 含硫油气井放喷排液过程中，操作人员应佩戴硫化氢报警器，在更换油嘴、传感器、排空卸压、取样、整改流程、点火等容易发生硫化氢中毒作业，至少一人监护。有害气体超过安全临界浓度时，操作人员正压式空气呼吸器。参见sy/t 6277和sy/t 6610标准。

5.9 放喷排液过程中一旦发生紧急情况，应立即关井。

5.10 应做好加热工作。

5.11 若遇六级以上大风或能见度小于30 m的雾天、下雪天、暴雨天，以及不断变化的风向危及安全时，不进行放喷排液工作。