翻车机司机技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 操作流程与步骤
3. 安全规定与应急处理
4. 维护保养与故障排查
翻车机是大宗物料运输系统中的关键设备,用于快速卸载火车车厢内的物料。翻车机司机的技术操作规程旨在确保设备高效、安全运行,减少停机时间,提高生产效率,同时保障工作人员的生命安全,防止因操作不当引发的事故。
1. 设备检查与准备:通过对翻车机进行全面检查,确认设备各部件完好,能有效预防故障发生,保证作业顺利进行。
2. 操作流程与步骤:标准化的操作流程可以减少人为错误,提升作业效率,同时降低设备损坏的风险。
3. 安全规定:严格遵守安全规定,防止因疏忽大意导致的意外伤害。
4. 维护保养与故障排查:定期保养能延长设备使用寿命,及时发现并处理故障,保证生产连续性。
1. 操作前,司机必须熟悉设备性能,了解操作手册,并通过专业培训和考核。
2. 确保工作区域无杂物,避免影响操作视线和行走安全。
3. 开启设备前,检查电源、液压系统、制动装置等是否正常,严禁带病运行。
4. 操作过程中,密切关注翻车机运行状态,如发现异常声音或振动,应立即停止操作,查明原因。
5. 严格按照设定的翻转角度进行作业,不得擅自调整,以免损坏设备或引发危险。
6. 卸料过程中,禁止人员靠近翻车机作业区,防止物料飞溅伤人。
7. 作业完毕后,将设备恢复到初始位置,切断电源,做好清洁工作。
8. 对于突发情况,应迅速启动应急预案,同时上报上级,确保信息畅通。
9. 记录每日操作情况和设备状况,为设备维护和故障分析提供依据。
10. 参与定期的安全培训,提升安全意识,不断更新知识,适应设备和技术的更新。
翻车机司机的技术操作规程旨在建立一个安全、高效的工作环境,每位司机都应严格按照规程执行,确保自身和他人的安全,共同维护设备的良好运行状态。
一、上岗条件
第1条必须经专业培训考试合格后,方可上岗作业。
第2条必须熟悉本岗位机械设备的结构、性能、工作原理、供电系统、信号联络方式和《煤矿安全规程》的相关规定,会维护和保养翻车机,能正确处理一般故障,按照本规程要求进行操作。
二、安全规定
第3条检查各部机件和注油时,必须切断电源,停止运转,并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。
第4条翻车机转动时或矿车在运行中,禁止任何人进入翻车机与车辆之间。
第5条在翻车机前摘链时必须待车停稳后方可操作。
第6条严禁用电机车直接顶车进入翻车机。
第7条矿车在翻车机内掉道或其它故障确需处理时,必须切断电源,闭锁开关,悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌,关闭挡车器,确认安全后方可进行处理;进入仓内处理故障时必须系好安全带,在专人监护下进行处理。
第8条作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。
第9条认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作准备
第10条翻车机开动前应检查电动机、减速器、制动装置、内外阻车器、滚圈、滚轮、轴承、开关及信号装置等是否完好。
第11条每班开机前应检查各部轴承、回转等部位润滑情况,定期注油,并检查减速器油位是否符合标准。
第12条检查各回转部位的保护罩及危险部位的护栏是否齐全
完好。
第13条检查并试验洒水除尘装置。
四、正常操作
第14条翻车前应先开空车运转,认真观察各部机构运转情况,
确认无误再行翻车。
第15条翻车前必须与仓下口岗位人员联系,准许翻车时方可开机。
第16条向翻车机内推车时,须等翻车机停稳,翻车机内外轨道对正,打开阻车器后再推进重车;推进速度不得大于1米/秒。
第17条当翻车机转动接近一周时,按动停止按钮,利用惯性使翻车机回到正常位置,最后由闸块定位停车。
第18条每翻完一列重车后,如需电机车将后面的重车向前推时,必须先关闭阻车器,再给电机车发信号,并通知电机车司机慢慢顶车。
第19条设备运转时不得离开操作台,要监视运行状态,发现异常现象,立即停机。
第20条矿车翻完后挂链时,须待车停稳后方可操作。
五、收尾工作
第21条每班工作结束后,切断电源,整理工具,打扫环境卫生,填写工作日志,履行交接班手续后方可离开岗位。
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