高速绞线机工安全操作规程

有哪些

高速绞线机是一种用于电线、电缆生产的重要设备，其操作涉及多个环节，主要包括：

1. 设备检查与调试

2. 原材料准备与装填

3. 启动与运行监控

4. 紧急停机与故障处理

5. 维护保养与清洁

目的和意义

本规程旨在确保高速绞线机操作人员的生命安全，防止设备损坏，保证生产效率和产品质量。通过规范操作流程，可以降低事故风险，提升工作场所的安全氛围，同时也有助于延长设备使用寿命，减少维修成本，维护企业的正常运营。

注意事项

1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备结构、功能及安全操作要点。

2. 检查设备各部件是否完好，特别是制动装置、防护罩等安全设施，确认无异常后方可启动。

3. 装填原材料时，遵循轻拿轻放原则，避免损伤设备或引起杂物混入，影响产品质量。

4. 启动设备后，密切关注运行状态，如发现异常响声、振动过大或电线缠绕不均等情况，立即按下紧急停机按钮。

5. 在设备运行过程中，严禁进行调整或清理工作，防止意外伤害。

6. 遇到故障时，应先断电，再进行排查和修复，必要时联系专业技术人员处理。

7. 定期进行设备维护保养，如润滑、清洁等，确保设备良好运转。

8. 工作结束后，关闭电源，做好交接班记录，保持工作区域整洁。

9. 穿戴合适的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等，防止作业过程中受伤。

10. 遵守车间规章制度，不擅自离开工作岗位，不进行与工作无关的行为。

请注意，安全无小事，每一位高速绞线机工都应将安全操作规程铭记于心，养成良好的操作习惯，共同营造安全、高效的工作环境。

高速绞线机工安全操作规程范文

1. 危险源（危害因素）分析

1.1 电气绝缘破损，电气漏电造成电气伤害；

1.2 作业人员失误，违章作业造成人体伤害；

1.3 机械装置，工盘具使用不当造成挤压、碰撞、砸伤等；

1.4 防护装置缺失，操作失误造成机械伤害。

2. 操作要求

2.1 操作前

2.1.1 开车前，必须穿戴好劳保用品。

2.1.2 开车前，检查机器的安全装置是否完好、齐全，摇篮的固定螺丝、插销是否拧紧锁好，防护罩是否完好。

2.2 操作中

2.2.1 上、下线盘时，应注意小心，防止线盘滚动落下压伤手脚。

2.2.2 机器周围必须保持清洁整齐，运转部件周围不得存放任何物件。运转时，若发生故障或不正常声音，应立即停车找有关人员检查。操作人员不得随意拆卸机器的零部件。

2.2.3 设备运转时，不准进行润滑、加油、清扫、擦拭设备和触及运转部位。

2.3 操作后

2.3.1 操作结束后，应把电源、气源全部关闭。

2.3.2 做好车台保养保洁工作。

3. 应急措施

3.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告单位领导，保护事故现场。

3.2 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源，后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

3.3 发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。

第2篇 高速绞线机工:安全操作规程

1. 危险源(危害因素)分析

1.1 电气绝缘破损,电气漏电造成电气伤害;

1.2 作业人员失误,违章作业造成人体伤害;

1.3 机械装置,工盘具使用不当造成挤压、碰撞、砸伤等;

1.4 防护装置缺失,操作失误造成机械伤害。

2. 操作要求

2.1 操作前

2.1.1 开车前,必须穿戴好劳保用品。

2.1.2 开车前,检查机器的安全装置是否完好、齐全,摇篮的固定螺丝、插销是否拧紧锁好,防护罩是否完好。

2.2 操作中

2.2.1 上、下线盘时,应注意小心,防止线盘滚动落下压伤手脚。

2.2.2 机器周围必须保持清洁整齐,运转部件周围不得存放任何物件。运转时,若发生故障或不正常声音,应立即停车找有关人员检查。操作人员不得随意拆卸机器的零部件。

2.2.3 设备运转时,不准进行润滑、加油、清扫、擦拭设备和触及运转部位。

2.3 操作后

2.3.1 操作结束后,应把电源、气源全部关闭。

2.3.2 做好车台保养保洁工作。

3. 应急措施

3.1 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告单位领导,保护事故现场。

3.2 发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源,后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

3.3 发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。