编织机工安全操作规程

有哪些

编织机工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保编织机在启动前已进行全面检查，包括润滑系统、电气线路、机械部件等。

2. 工具准备：使用符合安全标准的工具，并确保其完好无损。

3. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和工作服。

4. 操作流程：遵循正确的操作步骤，不得擅自更改程序。

5. 应急措施：熟悉并掌握应急处理方法，如设备故障、火灾等紧急情况的应对措施。

目的和意义

编织机工安全操作规程旨在保障工人的生命安全，防止因操作不当引发的事故，降低生产风险，同时提高工作效率和产品质量。通过执行这一规程，可以：

1. 减少工伤事故，保护员工健康。

2. 确保设备正常运行，延长机器寿命。

3. 维持稳定的生产环境，提升企业形象。

4. 遵守国家相关法规，避免法律纠纷。

注意事项

1. 开机前务必确认编织机周围无杂物，避免运转时发生意外。

2. 操作过程中，严禁将身体部位伸入编织区域，防止卷入。

3. 在设备运行中，不要尝试调整或清洁机器，待完全停机后再进行。

4. 注意电流稳定，防止电压波动导致设备损坏。

5. 发现异常声音或振动，应立即停机检查，切勿强行操作。

6. 定期进行设备保养，保持良好的工作状态。

7. 培训新员工，确保他们了解并能遵守安全操作规程。

8. 不得疲劳作业，确保充足的休息，以保持清醒的判断力。

9. 遵守消防安全规定，定期检查消防设施，确保其有效性。

10. 工作完毕后，关闭电源，清理工作区域，确保场地整洁。

以上规程需每位编织机工严格遵守，通过团队合作和持续改进，共同营造一个安全、高效的工作环境。

编织机工安全操作规程范文

1. 危险源（危害因素）分析

1.1 作业人员失误，违章作业造成人员伤害；

1.2 防护装置工盘具使用不当造成碰撞、砸伤等；

1.3 电气绝缘破坏，电气漏电造成电气伤害。

2. 操作要求

2.1 操作前

2.1.1 开车前，必须穿戴好劳保用品。

2.1.2 开车前，操作工必须检查机器的防护装置是否完好。

2.2 操作中

2.2.1 机器在运转过程中，不得在运转部位进行加油、擦设备，隔着设备传递物品或进行任何修理工作。

2.2.2 机器运转中不得用手和其他物件去接触机器的转动部分，也不准将身体靠在设备上。

2.2.3 生产中机器不正常或发生事故，必须立即停车进行处理。

2.2.4 不得将工具及杂物放在设备上，设备附近不得放置物品，应保持通道通畅。线盘、废线应放在指定地方。

2.3 操作后

2.3.1 操作结束后，应关闭电源。

3.3.2 做好机台保养保洁工作。

3. 应急措施

3.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告单位领导，保护事故现场。

3.2 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源，后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

3.3 发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。

第2篇 编织机工:安全操作规程

1. 危险源(危害因素)分析

1.1 作业人员失误,违章作业造成人员伤害;

1.2 防护装置工盘具使用不当造成碰撞、砸伤等;

1.3 电气绝缘破坏,电气漏电造成电气伤害。

2. 操作要求

2.1 操作前

2.1.1 开车前,必须穿戴好劳保用品。

2.1.2 开车前,操作工必须检查机器的防护装置是否完好。

2.2 操作中

2.2.1 机器在运转过程中,不得在运转部位进行加油、擦设备,隔着设备传递物品或进行任何修理工作。

2.2.2 机器运转中不得用手和其他物件去接触机器的转动部分,也不准将身体靠在设备上。

2.2.3 生产中机器不正常或发生事故,必须立即停车进行处理。

2.2.4 不得将工具及杂物放在设备上,设备附近不得放置物品,应保持通道通畅。线盘、废线应放在指定地方。

2.3 操作后

2.3.1 操作结束后,应关闭电源。

3.3.2 做好机台保养保洁工作。

3. 应急措施

3.1 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告单位领导,保护事故现场。

3.2 发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源,后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

3.3 发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。